大直径铝管弯形工艺攻关

摘要：针对某铝管制零件在制造过程中无合适的工装和设备进行加工，制定了合理的解决方案，满足了产品交付需求。

关键词：弯形 大直径

0引言

某平台上的支架梯中的零件支柱如图1，在制造过程中无合适的工装和设备进行加工，该技术瓶颈急需解决。

1工艺分析

1.1零件结构

支柱零件的外形尺寸较大，总长度为1230，宽度为233。在尺寸600处以R30弯曲17°，整个铝管上共有5处孔，其中通孔2处，另外3-φ3为后续焊接时的工艺孔，共有13处尺寸标柱。

1.2 零件材料

支柱材料牌号为2A12-T4，是Φ40壁厚为2的铝合金拉（轧）制无缝管。铝合金具有密度小、强度高、抗腐蚀、工艺成形性好的优点，固溶热处理后可进行矫直、矫平（不影响力学性能极限）。

1.3 零件精度分析

设计图样中要求，该零件的一般公差按HB5800—1999中的冲压件及管子弯曲件公差，具体公差数值已标注在图1中。

1.4工艺分析结论

从以上各方面分析可以得出如下结论：

（1）该零件所用材料虽属超硬铝，断后伸长率为17%，有一定的塑形，由于折弯半径大、折弯角度不大，因此可弯曲成形;

（2）作为支架梯的主要构件，该零件的设计精度要求不是太高，在工艺流程设计上较为简单;

（3）零件的结构简单，但由于直径较粗，必须用合适的工装或设备弯形，这是本零件工艺设计中的难点。

2.工艺方案及实施效果

金属材料当其所受外力超过材料的屈服极限时，将产生永久的塑性变形，这就是管子弯曲的基本原理。由于拉伸和压缩同时作用的结果，在弯曲过程中管子截面有所改变，有由圆形变为椭圆的趋势。……