主井提升系统粘煤的智能判断与自动处理

王汝庆 王荣刚

（鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 017300）

1 概述

营盘壕煤矿隶属于山东能源集团兖州煤业鄂尔多斯能化有限公司，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市西南方向的乌审旗境内，设计生产能力12.0 Mt/a。主井配备两台6500 kW 提升机，箕斗额定提升重量40 t，提升速度14 m/s，装载采用定量仓定重装载，卸载采用外动力卸载方式。

在首采工作面试生产期间，由于煤炭含水量较大，煤流系统煤的粘性变化很大。当煤流中含水较多，并混入粘性的煤粉、矸石、喷浆回弹料的情况下，装卸载时煤炭的流速就会减慢[1]。在自动化运行的主井提升系统，卸载时间是设定好的，提升箕斗内的粘煤会出现卸不空的现象，留下的余煤和箕斗一起被下放到装载站，在下一次向提升箕斗内装入额定重量的煤炭时，因为余煤的存在而出现过装事故[2]。

箕斗内的装煤量超过额定值一定比例后，在提升加速段会出现过载跳车，甚至在提升起步阶段出现反坠现象，使装煤的箕斗触发过放保护[3]。过载事故发生后，不仅对提升机和井筒装备有很大的伤害，而且处理这种事故的过程也存在很大的风险，需要井筒维修工从装载站攀爬到过装的箕斗上，使用铁铲将多装的煤炭铲出，或者使用手拉葫芦打开箕斗下部扇形闸门，将多余煤炭放入井底[4-5]。

2 余煤保护

为了消除上述风险，西门子（中国）的工程师在与现场维护的工程师多次交流后，编制了通过交钩定子电流判断箕斗内是否有余煤的程序。……