除臭用玻璃钢盖板密封罩安装过程质量控制

丁跃文(中石油吉林化工工程有限公司，吉林 昌邑 132001)

1 工程概况

1.1 项目简要说明

RLYC水处理厂废气治理项目需要在污水池及好氧反应池安装玻璃钢盖板密封罩，污水池及好氧反应池高度分别为3.5 m和7.0 m，安装面积分别为600 m2和520 m2。密封罩主要封闭区域采用拱形玻璃钢板密闭，立面区域采用平面板密闭，行走区域或特殊要求区域采用格栅状玻璃钢板。

1.2 密封罩设计阶段质量控制要点

密封罩材质要求是轻质材料。密封罩材质选择要合理.污水处理过程中产生的恶臭气体中往往含有腐蚀性较强的污染因子，如材质选择不当会造成密封罩使用年限大大缩短，因此选用适用材质是密封罩设计阶段材料选择质量控制重点。RLYC废气处理项目根据项目实际，选用性价比较高的玻璃钢材质(8 mm厚)制作密封罩，玻璃钢的自然使用寿命为20年。玻璃钢材既可实现池体密封和废气收集的目的，又可以实现延长使用年限，同时有效降低了项目投资成本。

采用模块化玻璃钢拱形结构。玻璃钢外形干净美观，安装工艺简便，玻璃钢工厂预制化程度高，拱形结构受力均匀强度有保证。玻璃钢内部增设加强筋，强化了韧性及承重。由于废气中污染物因子含有酸性气体，比如硫化氢，该气体的穿透力较强，对钢材的腐蚀性较强。模块化玻璃钢拱形结构不需要做骨架支撑，避免了腐蚀性较强的污染因子对骨架的腐蚀，延长了密封罩的使用寿命。

2 施工策划阶段的质量控制要点

2.1 项目实施条件的质量控制要素分析

RLYC水处理厂废气治理项目玻璃钢密封罩安装阶段正逢初冬，气温低，人工降效幅度大。这给玻璃钢盖板的安装质量控制带来了极大的难度，如何保证在低温条件下安装质量控制措施有效落实，同时克服低温降效对质量控制的不利影响，是玻璃钢密封罩安装质量控制的关键因素。

RLYC水处理厂废气治理项目污水池及好氧反应池高度为3.5 m和7.0 m，玻璃钢密封罩安装施工过程中RLYC水处理装置无法实现停车安装玻璃钢密封罩的施工条件，所以安装过程中多为高处临边作业，易引发人员坠落污水池溺水事故。高处坠落后溺水的可能是本项目存在的重大安全隐患，同时此不利因素也给安装过程中的质量检查与测量带来了重大不利影响。项目实施过程中需要搭设防护及作业安装脚手架，以支撑施工人员进行安装作业，同时保证质量检查人员进行工序质量检查。所以本项目的重要施工质量保证措施是防护及作业脚手架的搭设及维护。

2.2 施工总体部署的质量控制要素分析

项目在空间上分为污水池和好氧池两个独立的区域。所以玻璃钢密封罩安装施工在便于质量管理控制的前提下，可以分为两个施工段，东侧的污水池为第一施工段，西侧的好氧反应池为第二施工段，两个施工段采用流水施工方式进行施工，两个施工段成为两个独立的质量控制责任管理区[1]。

玻璃钢密封罩安装过程的质量检查要素：施工材料准备与检查→维护脚手架搭设质量检查→承重工字钢梁安装质量检查→作业平台脚手架搭设质量检查→玻璃钢拱形盖板安装质量检查→玻璃钢拱形盖板连接用排气孔定位检查→玻璃钢平面盖板安装质量检查→玻璃钢管线对接安装质量检查→外露玻璃钢管线保温质量检查。

3 施工材料质量控制要点

3.1 材料进场质量控制

每批玻璃钢密封罩盖板进场后需要附出厂检验单和合格证，每批次进场材料要附带玻璃钢原材料检测报告及盖板力学性能测试报告，报告代表性应与材料进场批次时间、数量相符。

玻璃钢密封罩盖板运抵工地后，需在监理单位及建设单位见证下抽检检验，复验合格后才能进入安装工序的施工。

3.2 材料检验与验收质量控制

质量控制主要检测材料在200 kg/m2均匀布置荷载情况下的挠曲度；玻璃钢厚度；玻璃纤维含量、树脂种类及含量、固体添加物有无及含量、外观等。进场构件外观检验及理化性能检验合格后按照规格及使用部位整齐摆放到材料堆放场中，堆放高度符合规范要求，摆放过程中注意保护成品质量，不能造成堆放破损。

4 维护脚手架搭设质量控制要点

根据污水池和好氧反应池的特点，维护脚手架搭设采用双排脚手架搭设方式进行，首先放置立杆位置线，再进行立杆的搭设，接下来进行大横杆的架设，再安放小横杆，再设置连墙件，立杆横杆搭设完成后进行斜撑和脚手架外立面剪刀撑搭设，最后人行走道区域进行钢制脚手板的铺设。维护脚手架的搭设质量要严格按照JGJ130扣式脚手架安全技术规范的要求进行控制。搭设构造质量检查要点是立杆对接形式检查，纵横杆搭接位置检查，扫地杆高度测量，接头位置检查等。脚手架的重要构造要求检查要及时做好搭设质量控制检查记录。

5 承重工字钢梁安装质量控制要点

承重工字钢梁的安装使玻璃钢密封罩安装及质量检查得以实现。同时，承重工字钢梁也是保证项目实施的重要质量和安全保证措施。承重工字钢梁主体为(工32)的Q235B型钢，在使用前需对其进行玻璃钢防腐处理才能适合环境使用要求。防腐后的工字钢用吊车吊装至指定安装位置，利用池壁内原有的两道混凝土墙为支撑点，在混凝土墙与工字钢梁间用已经防腐处理的30 mm厚钢板垫实。钢板下方混凝土墙两侧各做一档板用来固定工字钢梁，在工字钢梁两端与池壁连接处用膨胀螺栓与混凝土墙进行可靠固定。

6 作业平台脚手架搭设质量控制要点

6.1 平台搭设质量控制

承重工字钢梁吊装完毕后，在池壁与工字钢梁间用三根10 m长的脚手杆作为纵向水平杆(简称大横杆)，在大横杆上方每间隔1.5 m用直角扣件搭设一根1.5 m长的横向水平杆(简称小横杆)，待大横杆与小横杆全部固定好后，形成一个150 m2的长方形脚手架框，用钢跳板满铺横杆上。纵横杆的搭设尺寸要符合质量控要求，钢跳板的厚度要符合规范要求。满铺后的钢跳板作为施工操作平台，操作平台四周应设置不低于1.5 m的平台栏杆。栏杆搭设在立杆内侧，同时挡脚板也设置立杆内侧。挡脚板高度不小于180 mm。

6.2 平台移位控制

作业平台用吊车进行吊装移位，在吊装移位时应把平台上的杂物全部清理干净，平台在吊装移位时禁止上面站人。在作业安装区域每间隔3 m设置一条安全绳，人员作业需系挂安全带。施工时每安装一块盖板向后移动一次作业平台。

7 玻璃钢拱形盖板安装质量控制要点

7.1 盖板安装工序质量控制

作业平台搭设完毕经检查合格后方可进行玻璃钢盖板安装，玻璃钢盖板安装先从东侧开始向西侧进行，每块盖板由吊车进行吊装到位，吊装前对盖板进行外观质量检查，对实物与报验资料进行符合性检查。吊装时只许一次吊装一块盖板，不许一次吊多块盖板。盖板与池壁之间加垫4 mm橡塑海绵密封条用以保证密封质量。盖板与池壁用膨胀螺栓进行连接，每隔150 mm打一个膨胀螺栓，膨胀螺栓按照从中心向两边顺序拧紧。盖板与池壁间的连接应严密、牢固。垫片尺寸要经过尺寸检查，不能突出墙外面，同时不能超过盖板外接面。

7.2 盖板连接质量控制

玻璃钢拱形盖板之间的连接方式采用加垫搭接连接的方式处理，板与板搭接的有限宽度控制在50 mm，搭接长度经质量检查后用不锈钢螺栓进行紧固，每隔150 mm加一个不锈钢螺栓，螺栓应均匀拧紧，盖板间的连接应该牢固。

7.3 玻璃钢格栅盖板安装质量控制

因玻璃钢格栅盖板在安装时需先拆除原有走台上的钢格栅板，所以在安装时应按照拆除一块安装一块的质量控制原则，进行安装工作，不许一次进行多块钢格栅板拆除后再统一安装玻璃钢格栅板，并且在安装时需把玻璃钢平板和玻璃钢格栅板一次安装到位，通过安装质量检查后方可通行过人。

8 拱形盖板出气孔开设质量控制要点

拱形盖板上方的开孔需在侧面壁板安装之前进行，以缓解池体密封后池内气体压力的增加。拱形盖板出气孔开设质量要重点控制孔洞开设的位置，开洞尺寸应与管线安装图纸进行核对，位置及尺寸核对无误后方可进行开孔作业。

9 侧面盖板安装质量控制要点

侧壁板的安装需在拱盖板开口完成后进行，安装时需注意侧板与拱形板要契合严密，不能有凸凹缺肉现象，对水池四周及中间走台上现有的电气仪表线管等做好防护。

10 低温状态下集气玻璃钢管线安装质量控制要点

项目正值冬季施工，收集废气玻璃钢管线胶结连接要靠环氧树脂密封胶来进行可靠连接。如何保证环氧树脂密封胶(AB胶)的胶结使用状态是项目玻璃钢集气管线安装的质量控制难点，常温下固化剂凝固速度在30 min以内，而在项目现场实际测定冬季负温情况下固化剂固化时间要8 h左右。所以环氧树脂密封胶使用过程中要严格控制搅拌场所的环境温度，搅拌后及时送往安装现场，安装人员在20 min内完成一个玻璃钢集气管线节点的胶结安装，安装完成后进行必要的保温覆盖，待节点完全固化，质量验收合格后才能进行下个节点的胶结安装施工。

11 结语

文章通过对除臭用玻璃钢盖板密封罩安装全过程质量控制技术的详细介绍，对除臭用玻璃钢密封罩设计阶段质量控制要点、施工策划阶段的质量控制要点、施工材料质量控制要点、维护脚手架搭设质量控制要点、工字钢梁安装质量控制要点、作业平台脚手架搭设质量控制要点、玻璃钢拱形盖板安装质量控制要点、拱形盖板出气孔开设质量控制要点、侧面盖板安装质量控制要点、侧面盖板安装质量控制要点、低温状态下集气玻璃钢管线安装质量控制要点进行了详细说明。并结合RLYC水处理厂废气处理项目案例剖析，对实施过程中重点质量控制措施进行了叙述，可供类似项目借鉴。