电厂冬季主机真空优化运行研究与分析

摘要：近年来，循环水泵的优化运行越来越引起各电厂的重视。许多电厂相继对循环水泵、循环水系统及真空系统进行改造、试验和理论与实际相结合的方式进行优化，以尽可能达到最佳真空运行方式，真正起到机组节能降耗的目的。本文采用理论联系实际的方式来确定机组冬季真空优化运行方式，达到提高机组安全性和经济性的目的。

关键词：凝汽器 背压 循环水温升

1引言

神华九江发电有限责任公司（以下简称“九江电厂”）总装机2×1000MW，汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂生产的新一代N1052-28/600/620超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、十级回热抽汽、凝汽式汽轮机。真空系统采用双背压凝汽器，靠近电机侧凝汽器属于低压侧凝汽器，靠近汽机侧凝汽器属于高压侧凝汽器，双背压凝汽器对应三台水环式真空泵进行不凝结气体的抽取，利用真空泵入口母管之间两个联络门进行单双背压的切换，以保持凝汽器最佳真空运行，机组安全性及经济性最好。

机组在冬季运行过程中由于环境温度的影响，直接抽取长江水作为冷却介质的循环水温度大约在10℃左右，如果凝汽器采用双背压方式运行，则低压侧凝汽器背压在低负荷运行阶段将低于3KPa，不仅对低压侧凝汽器及低压缸安全运行不利，而且循环水泵单耗增加，对机组经济性不利。因此，机组在冬季运行期间，如何维持凝汽器真空最佳真空将是节能降耗的重要手段之一。

2理论计算分析