现代化工厂电气设备管理与维修技术探析

陈盈盈

摘要：随着社会的发展，我国各行业都取得了长足的进步。但是，我们在发展过程中也遇到了一些问题：本文特别分析了目前化工企业电气设备维修中存在的安全隐患，并探讨了提高化工厂电气设备维修水平和解决电气设备问题的有效措施，以促进化工企业的可持续发展，维护化工企业的稳定。

关键词：电气设备;设备管理;维修技术

1化工电气设备存在的安全隐患

1.1易燃，有毒气体隐患

化工厂本身安全风险高，存在有害有毒气体易燃易爆的可能。如果不对其设备特性进行有效的研究和管理，很可能造成火灾等更严重的安全隐患，不仅会给化工厂造成重大损失，还会威胁到员工的生命安全。

1.2恶劣复杂的环境

恶劣复杂的环境直接影响维修质量，当前电气设备维修环境需要进一步改善和优化。

1.3管理观念落后，维护管理意识淡薄

由于缺乏完善的管理制度，因此，电气设备的管理不够规范化和精细化，导致电气设备维修存在一定的危险性;一些公司和工厂只注重生产，追求效益，忽视机电设备的维护和管理，只追求最大限度的生产经济，导致管理人员没有充分发挥作用。

1.4检查不足，忽视设备的重要性

在一些高度专业化的电气工程安全管理中，专业人员一般授课较少，而大公司的电气设备则比较复杂，涉及面比较广。为了减少工作量，公司在测试电气设备时只能使用抽样程序。然而，由于人为的主观性，样本缺乏精确性和完整性，不能代表全局。许多公司甚至忽视工厂检查流程，这将阻碍公司和工厂的发展。

1.5员工综合素质差

在特定的化工厂，一些公司不认识运营管理的重要性，也不重视管理的发展。认为电气操作过程中只需做初步准备，基本操作便不会出现问题。这种误解也没有引起工厂管理层的足够重视。在招聘这一领域的人才时，招聘方式相对简单，员工的整体素质参差不齐，这对整个公司的发展有着更为重要的影响。

2电气设备常见故障类型

2.1绝缘故障

电气设备长期在高压强电场状态下工作，装置绝缘扰动率高。电气绝缘会产生泄漏并影响生产效率。常见的绝缘故障分为变压器绝缘故障、电压侧感应绝缘故障和网络电缆绝缘故障。发生故障的主要原因是厂房关闭不严，易受外部环境影响，加速设备老化，降低梯子的绝缘性能。作为电气设备的重要组成部分，电压互感器和电力变压器在运行过程中承受很大的应力，容易老化。变压器绝缘为容性电压元件结构。特别是对于60kV以上的高压插座，电容器元件与绝缘材料、油浸材料和胶带材料相结合，绝缘效果不理想。

2.2机械故障

电气设备扰动的主要原因包括振动、运行损伤和疲劳损伤，发动机内部隔热结构是一个独立的发动机隔热系统，必须确保发动机和通风之间的散热。一个常见的故障问题就是高压断路。例如，如果设备缺油，电弧无法正常擦除，损坏设备等，严重时会发生爆炸。此外，开关的绝缘体损坏，橡胶密封件不存在，这也将导致系统故障。

3提高化工企业电气设备维修水平的有效措施

3.1加强电气设备安全培训

鉴于化工企业的特殊性，为了有效保障企业的生产安全，降低设备爆炸风险，最大限度地保障人民生命财产安全，我们不应回避，要开展各种安全技术培训，特别注意电气设备的防爆安全知识，使管理人员、技术人员和维修人员在各自的工作区域实现安全生产，严格遵守国家法规，提高电气设备的防爆安全意识和安全生产能力。通过定期和不定期的安全培训，加强与其他公司的合作与交流，学习其他公司的先进做法和管理经验，掌握电气设备防爆安全的最新动向，引进先进的机械设备生产技术。公司设备管理部将设备技术经济指标逐点分解到车间、部门、班组和个人，实行定期检查制度，明确奖惩。随着制造技术成本的增加，电气设备的投入成本增加，操作的复杂性也迅速增加。相关人员的技术适用性与设备的操作能力和维护成本直接相關。因此，加强工作场所人员培训，可以有效提高不同场所员工的操作能力和效率，对电气设备的日常维护和高效运行具有重要意义。此外，加强内部人员培训不仅可以提高员工的运营能力，还可以帮助员工提高技能，增强归属感和荣誉感，增强工厂凝聚力，促进企业文化发展;定期培训电气设备的操作员、检查员和维护人员，为工人树立积极的工作态度和良好的职业道德树立榜样，并通过教育和广告提高工厂生产的安全意识。

3.2诊断方法

在电气设备诊断之前，完成电气设备运行环境的控制，分析电气设备的原因，诊断电机设备的运行状况，尽快发现并处理问题，节省设备成本和维护时间。故障诊断分为状态监测、识别诊断和未来预测。状态监测，即监测设备在运行状态下的维护，员工可以控制电厂结构和运行。可以从设备的运行方面进行综合分析：声音、运行速度、振动等，对主要部件进行观察，对易发生故障的部件进行维修;识别诊断基于听觉和嗅觉，诊断准确率高。一般电气设备的判断基于参考依据、常见故障状态和经验。例如，设备发热可能是长期干扰引起的，噪声可能是零件松动引起的，这具有结论性和局限性;预测未来是一种常规诊断行为，结合当前使用状态分析未来使用。因此，这种诊断方法可以提前发现隐患。由于限制设备使用的各种因素，污染程度各不相同，因此未来的预测基于对运行时间和条件的综合评估，如电气设备的大修、使用寿命的延长等。

3.3同步维护，注意巡检

制定严格的维修计划。负责设备安全的人员必须仔细地审查维护计划，并设立专门的人员来监控地面上的重要项目和设备的实际使用情况。维护完成后，必须加强调试监督，确保每个项目的维护质量。首先，安排一名专门人员对电气设备进行巡逻，并安排一名专门人员进行维护。例如，可适当使用维修人员、现场技术管理人员和操作人员进行巡检;其次，要重视日常维护，加强管理，及时发现电气设备存在的问题，有针对性地采取措施加以解决。最后，对电气设备的故障进行统计，制定合理的维修周期，并根据部件的使用情况准备好备件。

3.4加强电气设备维修流程的标准化

电气设备的初始维护流程需要进一步改进。部件的维护必须集成到整个维护和更换过程中。尽管长期运行中关键部件的损坏程度不同，但会影响和阻碍电气设备的运行。如果不定期维护，很容易造成严重的部件损坏和断电。因此，在进行电气设备维修时，我们不应忽视小细节和小环节，而应做好维修质量检查工作。记录所有维护内容，以备将来查询。

3.5做好日常维护工作

电气设备的日常维护对于电气设备的维护和管理也很重要。例如，电气设备中的灰尘必须及时清理。此外，在电气设备的实际维护和管理过程中，也可以结合工厂电气设备的季节性状态进行季节性维护。当然，电气系统的维护通常在断电状态下进行。因此，维护也可以列为日常维护的一部分，既可以保证维护人员的安全操作，也可以保证电气设备的维护。

结束语

故障诊断的目的应是尽可能提高电气设备的效率，前提是确保稳定运行、安全和成本效益。电气设备的运行受许多因素的影响。为了保证设备的正常使用，延长设备的使用寿命，应在科学理论的指导下，结合设备的实际情况，适当应用诊断技术。加强电器诊断，加强电器维修，制定维修计划，做好纠错和隐患治理工作，促进化工厂电器稳定运行，实现经济效益最大化。

参考文献：

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