电厂锅炉化学清洗废水处理及回收利用方式

蔡晨

摘要：本文结合实际思考，首先简要分析了电厂锅炉化学清洗的主要内容。其次，对电厂锅炉化学清洗废水工艺及所需试剂进行阐述。最后，电厂在运行过程中为增加对环境的保护力度，制定出废水处理计划并规划了收集工作并叙述了电厂锅炉化学清洗废水的回收及利用的基本内容。希望，对电厂的废水处理及回收利用工作有所帮助。

关键词：电厂;锅炉;化学清洗;废水处理;回收利用

引言：随着时代的不断发展，我国经济效益的不断提升，国家及政府部门之间增加对电厂废水处理的关注力度。电力企业为保证自身的工作效益逐渐增加对锅炉化学清洗废水处理及回收利用方式的重视。以保证人们的生活不会受到企业建设影响，避免由于废水处理不当造成的环境污染，提高电厂清洗工艺，减少废水的产生并制定出二次利用方案，保证处理完毕的废水被循环使用，实现电厂锅炉化学清洗废水环节的零排放。

一、电厂锅炉化学清洗的主要内容

近些年间，人们的生活水平逐渐提高，随之而来的是增加对环境问题的关注力度。基于此，电厂为使自身建设工作能满足人们生活所需，增加对锅炉化学清洗废水的处理方案，结合清洗工艺的特点进行思考，制定出不同的废水处理方案，保证发电厂的锅炉化学清洗工作的完善，减少在清洗过程中化学药品的使用。

在电厂锅炉化学清洗过程中常会运用漂洗、钝化有机试剂来达到清洗的目的，其作为化学清洗工作的首选，体现出环境友好的优势，以减少清洗过程中污染物及废水的排放。由于电厂锅炉化学清洗废水所需涉及的影响因素较多 ，部分化学清洗过程无法运用有机药剂，增加无机类、有害类的药剂使用，使环境在一定程度上遭受危害。因此，在电厂运行过程中需增加对锅炉化学清洗工作的重视，保证废水问题被有效治理，管理人员在此期间运用系统化的方式管理员工，以提高废水回收利用的效率。

现阶段，电厂在锅炉化学清洗时常运用循环炉，经往年数据分析，在2021年某电厂化学清洗过程中产生3920m3的废水，对周围环境带来较大的影响。此电厂在运行过程中配备专业的废水处理设备，其内部主要由废水池、PH调整箱、加药设施、清洗器及混凝箱构成。设备在运行时需将废水收纳到回收池的内部，将其集中控制后分配到厂内传输设备中，以保证废水被分解利用。废水经过回收后可运用于电厂的地面清洗、输煤结构的清洗等工作。企业运行时为降低废水对环境造成的危害常会控制其酸碱度，将废水澄清或混凝，减少化学清洗废水中的污染因子，增加废水的使用空间，使其得到较好的处理效果。

清洗工作进行前需增加废水处理、回收、二次利用的研究让员工了解有机药剂的使用特点，实现大规模统一清洗，降低电厂的造价成本。电厂在清洗时会考虑清洗废液，以零排放为标准规划清洗方式，增加废水处理手段的应用，实现电厂锅炉化学清洗废水的零排放。

二、电厂锅炉化学清洗废水工艺及所需试剂

（一）化学清洗装置

为实现电厂锅炉化学清洗废水工艺的加强需增加对清洗装置的了解，其主要包括锅炉汽包、省煤器及下降管。电厂废水清洗时需运用酸洗、水冲洗、漂洗、钝化、废液排放的方式将锅炉内产生的垢冲刷掉。基于此，酸洗可将锅炉内的垢溶解，让其进行内部冲洗运行时间需要每30min一次并与漂洗所需时间一致，在酸洗完毕后运用水将表面的溶液冲洗完全，保证锅炉不会受到试剂的侵蚀。水冲洗仅对锅炉外观起到作用，可运用澄清的水冲刷其表面或在运用试剂冲洗完毕后，将锅炉内部的溶液清理。钝化清洗时PH>9以，需每两个小时进行冲洗。废液排放需根据排放时内容物的含量进行测定，保证锅炉内的PH值控制在6-9内，使化学清洗装置充分将价值发挥出来，方便电厂锅炉的正常运行。

（二）废水种类及污染因子

由于电厂锅炉内所产生的废水及污染因子不同，工作人员在清洗时需要结合其种类思考，运用特定的药品清洗废水。在冲洗前期需增加药品的选取，根据废液的种类、废水量、污染因子及浓度制定出符合要求的试剂，在保证清洗工艺的前提下完成冲洗工作并筛选出废水内的污染因子，了解其浑浊度、PH值及所含有机物质。由清洗人员根据其特性挖掘出其可利用的部分，若污染因素较多选择适宜的位置排放，减少对自然环境造成的影响。

三、电厂锅炉化学清洗废水处理方案和收集工作

（一）增加废水形成环节关注

清洗方式不同所形成的废水则大不相同。现阶段，电厂在清洗废水时需增加对其形成的关注度并将其分类、采集，严格遵守国家颁布的废水处理法律法规，规范员工的操作模式清洗废水。运用盐水采取清洗的手段，减少清洗环节的化学试剂运用，控制其中的杂质，以达到悬浮物排出的目的。若废液处理难度较大，可运用酸洗的方式降低废液中的CODcr浓度，然后再次运用盐水冲洗控制PH值，提高铁离子含量。其次，在处理环节加入钝化废液，促进废水中的氨和有机钝化的结合。

（二）改良传统废水收集方式

增加废液的二次分离方式，组合分解出的废水，控制污染因子使废水处理流程得以简化，从而控制污染源。增加过热器、废液、保护液之间的关联使其排放到废水池内，运用钝化废液将溶液分离，制定废液保养手段，方便员工将废液收集。若酸洗钝化废液难以分离需制定二次分离计划，降低CODcr所造成的影响，避免直接将其排放到废液池中。

（三）运用酸洗和钝化液清洗

若在废液中存在铁离子酸洗和钝化液的颜色则不会是红色。在化学清洗废水中常见的废液包括腐蚀剂、还原剂、甲酸等，在清洗分离时需对PH值、有机溶液浓度进行思考。若废液存在难以处理的情况，需运用集中反应的方式，在废液内加入氧化物，分解出内部物质，降低CODcr浓度，使其酸碱度得到控制，转变铁分子在废水中存在的形态，实现溶液色度转换的目的。

转移分离出的澄清溶液，电厂在清洗废水是需利用专用风机、NaOH来控制废液中的酸碱度，增加NaCIO的应用，在废液中分离出沉淀的Fe（OH）3后將解析出的清液转移到其他池内，加强助凝剂的运用，以实现混凝的目的。这样可以让员工直观观察色度、CODcr浓度、浑浊度的下降程度，使化学清洗废水符合工程建设标准。

（四）加强电厂废水冲洗工作

在冲洗废液过程中，其酸碱度会出现变化内部常会出现浑浊度较高的问题，经过不断分解后在其表面易出现悬浮物。所以，酸洗在废水清洗过程中的效果更为明显。使用酸洗清洗时需要运用专用风机采取曝气，增加氨的利用使内部溶液出现游离的状态。根据废水处理要求调节酸碱度、澄清处理，使水质能达到二次回收利用的标准。

四、电厂锅炉化学清洗废水的回收及利用

为实现电厂废水回收，工作人员应增加对国内废水回收规定的了解，运用冲洗、保养废水、酸洗钝化废水的处理方式实现废水清洗及回收，使其能在电厂内的脱硫系统中运行。若化学清洗废水的标准符合二次利用要求，员工则需收集分离出的有机物质，将其溶解后运用在其他工程建造环节中。但要注意酸洗钝化废水不可回收，将澄清溶液运用到煤场喷洒、设备清洗等环节，实现浊液燃烧零排放及废水回收利用的目的。

结论：综上所述，为保证国家的经济效益，应节省各企业在生产环节的资源运用，增加电厂工作对废水处理的重视力度，保证废水在处理完毕后被回收利用。若未落实到位，不仅会影响电厂工作的顺利开展，还会对周围环境造成严重污染。所以，应增加管理人员的重视力度，结合清洗废水的特征进行思考并控制污染源，加强锅炉化学清洗废水处理的力度，提高工程建设的整体工艺。以保证电力企业乃至电力行业的健康、持续发展。

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