CF库外置生料计量仓进料控制程序的优化

张龙林

在水泥生产工艺中，CF连续流式生料均化库均化系数可达10～16[1]，均化效果好，可有效保证入窑生料成分的稳定，因此，在一些新建项目设计中优先采用此种均化库。均化库常见卸料流程示意见图1。为节省基建投资，水泥厂生料计量仓一般设置在均化库外或在预热器上。CF库七个区的卸料斜槽的物料先通过一个很小的混合仓，再经汇集斜槽和中转提升机送入生料混合计量仓。

图1 均化库常见卸料流程示意图

保持生料计量仓的仓重稳定，尽量减少仓内压力波动，可有效防止生料转子秤喂料量大幅波动，从而保证入窑生料喂料量的稳定。本文主要介绍我公司设计的南方HK水泥项目在调试过程中遇到的生料卸料方面的问题和解决优化措施。

1 调试中存在的问题

本项目生料均化库采用CF库，CF库的工作原理是依靠充气和重力卸料，物料在库内实现轴向及径向混合均化，各个卸料区可控制不同流速，再加上小混合室的空气搅拌，使物料充分混合均化。库底各区电动球阀卸料时序如图2所示。

由时序图可见，虽然总的均化周期是1 800s，但七个大区主斜槽充气轮换一个循环只需要300s，程序实际上一直频繁地在执行换区工作命令。由于各区卸料流量差异较大，并且换区后斜槽料流从开始流动到流量稳定需要10～20s的时间，这就造成进入中转提升机的料量很不稳定，中转提升机的电流有时甚至会突然超过额定电流（163A），有过载压死的风险。虽然库底各区的流量阀可以手动调节，但由于换区频繁，完全依靠人工调节流量是不现实的。……