基于Fluent软件的发动机冷却风扇气动性能优化

2021-01-13 02:58:20栗明刘伦伦高建红曾超张鲁滨
柴油机设计与制造 2020年4期
关键词:优化模型

栗明,刘伦伦,高建红,曾超,张鲁滨

(内燃机可靠性国家重点实验室/潍柴动力股份有限公司,潍坊 261061)

0 引言

风扇是水冷式内燃机的重要组成部件,其消耗的功率占发动机总输出功率的5%~8%[1]。随着发动机排放升级及机舱零部件布置的愈加紧凑,发动机对冷却的需求不断提升,风扇消耗的功率也有继续增加趋势。同时,高速旋转的风扇也是车辆内外噪声的重要来源之一[2-3]。

目前风扇的设计、优化、选型主要依靠试验手段。这种方法存在滞后性,且成本高、周期长。表征冷却风扇性能的主要参数为:一定风量下的静压、静压效率、功率和噪声。随着计算流体动力学(computational fluid dynamics, CFD)技术的发展,通过仿真风扇内部流场及声场,获取表征风扇性能的主要指标来指导风扇设计优化,已逐渐成为一种重要的技术手段[4]。

本文采用Fluent软件,对已成熟应用的某型发动机冷却风扇进行了CFD仿真分析,通过与试验数据对比验证了仿真模型的可信性,并根据仿真结果对风扇提出了结构改进建议。优化后,风扇的静压和静压效率性能有明显提升,表明上述方法对冷却风扇的设计、改进、测试及配套选型有重要的指导意义。

1 某型发动机冷却风扇简介

本次仿真选取的风扇为匹配大功率发动机的11叶片塑料风扇,风扇外径750 mm,重量4.5 kg。风扇三维模型如图1所示。

该风扇标定转速为2 550 r/min,标定转速下最大消耗功率51 kW;风扇背面设计有提高扇叶刚度的加强筋。

2 风扇气动性能试验

2.1 试验台架

风扇气动性能试验参照GB/T1236《工业通风机用标准化风道进行试验》标准进行。……

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