国内抗高温油基钻井液研究进展与应用

赵远远，周书胜，高 阳，邓亚慧

（1.中海油田服务股份有限公司油田化学事业部，广东深圳 518000；2.荆州嘉华科技有限公司，湖北荆州 434000）

近20 年来，工业水平不断提高，国内能源消耗大幅增长，那么油气资源供给成为国家安全、发展的重要保障。目前，油气资源钻采重点部署在新疆、四川、大庆以及东海、渤海、南海海域。为了稳产油气资源，逐步开发深部油气藏以及复杂油气井，高温深井（高温＞175 ℃，深井＞4 500 m）、易垮易漏井的钻采工作逐渐增多[1，2]。准噶尔盆地地温梯度2.0～2.4 ℃/100m，四川盆地地温梯度2.1～2.7 ℃/100m，大庆油田地温梯度4.4～4.9 ℃/100m，南海、东海领域地温梯度分别为2.8～4.4 ℃/100m、2.3～3.8 ℃/100m，油藏埋藏深度、地温梯度越大，则地层温度越高。目前国内外学者分别对碳酸盐岩、砂岩、油页岩、泥页岩在高温条件下的力学状态进行了研究，研究表明：随着地层深度增加使温度升高，造成岩石胶结强度、整体刚度降低；经过地面循环钻井液冷却钻头，且与地层岩石有较大的温度差，该差值会对井壁岩石的力学性质造成影响，进而改变井径应力分布[3]。高温状态下，易造成钻井液的流变携岩性、护壁性能恶化，严重时可能造成钻井报废。油基钻井液主要由乳化剂、有机土、降滤失剂等处理剂以及盐水、基油组成，具有强抑制性能、优异润滑性能、强护壁性能（亲油胶体黏结作用）、抗侵污性能强的特点，使其广泛地应用于各油田钻探过程中[4，5]。国内抗高温油基钻井液技术近些年来取得一定进展，笔者从高温对油基钻井液性能的影响以及重要油基钻井液抗高温处理剂的研究进展进行综述，为后续油基钻井液技术进展提供参考。……