油田含聚污水悬浮固体测定影响因素及方法改进

马晓强 景 慧

(1.中国石油大庆油田公司质量安全环保部；2.中国石油大庆油田公司质量安全环保监督评价中心)

0 引 言

随着油田开采的不断深入，油田三次采油药剂的日常化使用使采出污水水质显著变差，水中悬浮固体含量不断增高，回注时极易堵塞油层孔隙，造成地层污染及注水压力升高，影响油田的开采寿命。目前，大庆油田含聚采出污水悬浮固体测定依据SY/T 5329—2012《碎屑盐油藏注水水质指标及分析方法》中的单滤膜过滤法，即在离心泵的作用下，使一定体积的水样通过已称至恒重的微孔滤膜(滤膜孔径：0.45 μm)，过滤水样后的滤膜分别用蒸馏水洗去含盐成分，用汽油或石油醚洗去含油成分，截留在滤膜上的物质在90℃下烘干至恒重称重[1]。但在实际操作中，水样通过滤膜的时间长，烘干前滤膜表面滞留水量大，截留在滤膜上的聚合物多，进而导致测定结果重现性差、误差大。为此，通过室内模拟实验，分析测定含聚污水悬浮固体的影响因素，并对测定方法进行改进。

1 测定含聚污水悬浮固体的影响因素

1.1 残留聚合物含量的影响

测定油田含聚污水时，由于采出水中大分子聚合物之间相互搭联的网络结构，致使其易吸附和截留在微孔滤膜表面，导致过滤时间延长。滤膜烘干后仍有一部分聚合物残留质量，从而导致测定结果偏高，严重影响了悬浮固体测定结果的准确性及检测过程的时效性[2]。

为了进一步考察水中残留聚合物含量对悬浮固体测定值的影响，选用2 500万分子量聚合物，用模拟污水定量配制不同浓度的含聚污水，并在一定水样体积下过滤，测定所需的过滤时间及悬浮固体含量，结果见表1。……