压力容器检验中耐压试验的质量控制探讨

刘旭 胡晨 刘晨阳 河南省锅炉压力容器安全检测研究院新乡分院

压力容器是食品药品行业生产制造过程中必不可少的一种关键设备。根据特种设备目录的定义，压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1 MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体、容积大于或等于30 L且内直径大于或等于150 mm的固定式容器和移动式容器。然而，在食药行业中，由于洁净度的要求，从材质上分类，该类压力容器多属于不锈钢类压力容器，且部分外覆保温的保护层也是由不锈钢制成，外表光洁美观，但这类保温层不能或难以拆除。

一、压力容器检验综述

压力容器从出厂到投入使用会经过设计、制造、运输、安装等多环节的把控，但是压力容器的缺陷是很难避免的，每个环节都可能对容器造成损伤。例如，压力容器主要采用焊接的形式进行制造，不同的焊接环境会影响到容器的最终评级；按照规范进行容器监督检验后可能存在遗留问题；受到环境限制出现的压力容器故障等。在压力容器的使用过程中，通常采取全覆盖的定期检验方式对容器进行评估。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求，定期检验的方法包括宏观检验、表面缺陷检验、埋藏缺陷检验、泄露检验等。对于正常使用的压力容器，上述检验方法一般可以满足评价要求，可以确定容器的安全状况等级和检验周期，但这种常规的检验方式不具备针对性，管理过程中也会出现容器无法停机进行检验、其他因素造成的“检验不足”或“检验过度”情况。……