董仕雁 中油(新疆)石油工程有限公司
随着BIM技术的推广与应用,设备采取工厂化、模组化预制施工技术已是行业内的大趋势。工业管道施工中存在着管道尺寸大、设备多而大等特点,其中管道和设备机组作为重要节点,其安装速度与施工质量对装配式模组化施工起着决定作用。
某在建项目管道工程主要施工内容为CT栋和室外管廊的管线及设备安装。施工重难点如下。1)管道管径大,主管道管径达到DN1500。设备多,循环水系统设备泵组共66台。2)地下室空间狭长,单根主管道总长度约124m,仅靠一个吊装口与外界连接。每3.6m设置钢结构支架,钢结构支架牛腿间距不足1.5m,小于管道外径。3)管道焊接工作量大且质量要求高,管道焊缝累计近9万寸,均要求氩弧焊接。本工程现场空间狭小且设备安装标准化程度高,焊接质量要求高,采用工厂化预制技术,可提升工程质量,减少现场作业时间。采用管道滑道式工艺解决主管道运输难题,并基于BIM技术完成焊接工作的质量管控。
(1)在装配式管道制作期间,按照设备基础图进行设备基础浇筑。(2)设备基础浇筑完成后进行复测,与模型的位置精准重合,以减少安装误差。(3)惰性块必须按照大样图进行制作。以减少垂直误差。(4)阀门、配件等材料的进场和复核,如果发现与模型的参数不一致马上与加工厂联系调整管道的尺寸。(5)水泵等设备进场后进行复核。需要提醒加工厂预留能够消除水平和垂直误差的配件进行现场消差。……