石油化工仪表自动化控制技术

2021-01-16 02:49梁亚群滨化集团股份有限公司
环球市场 2021年8期
关键词:自动检测石油化工仪表

梁亚群 滨化集团股份有限公司

化工产业是国民经济的重要组成部分,在我国工业化进程中发挥关键作用。在节能环保理念下,化工生产要兼具安全性及高效性,借助仪表自动化控制技术,能够达成这一要求。分析化工仪表自动化过程控制的技术优势及相关问题,可进一步提高仪表的智能化水平。化工自动化主要指在化工生产过程中借助先进生产设备,实现对工艺参数的自动检测、自动调节,进而使化工生产过程步骤得到优化控制。从流程上看,化工自动化是机器设备运转,生产过程中可以尽量少的人参与其中,通过设计操作要求,由仪器设备对要求进行响应,在检测、信息分析、处理、判断、操控上进行自动化操作。化工自动化仪器的应用为化工生产自控水平的提高提供了物质基础及技术支撑,化工企业在选择化工仪表仪器时,可以结合实际生产需求,选取具备更高生产效率及安全指数的自动化仪器。

一、石油化工仪表自动化技术阐述

石油化工仪表作为石油化工生产过程中,必不可少的使用设备之一,石油化工仪表实际应用时的精准性,将直接影响到石油化工生产的质量。近年来,在受到科技技术快速发展的影响下,社会对于石油化工生产质量提出了更高的要求,这促使石油化工仪表的精准性提升与控制,成为石油化工仪表应用的重要要求之一。因当前石油化工生产趋向于高效化的发展趋势,自动化技术逐渐被运用于石油化工仪表中,且这也是提升石油化工生产效率与质量的有效方法之一。石油化工仪表自动化技术是以计算机技术为基础,融合自动化元件、设备、过程控制技术、网络技术、信息技术与其他先进技术,在各种参数的设置下,通过指令传递的方式,实现石油产品的自动化生产。石油化工仪表自动化技术的出现与运用,使石油化工仪表从单一的测量功能,转变为了测量、现实、存储、控制、预警与数据处理等一体化平台,这极大的促进了石油化工生产行业的发展,实现了石油化工行业的初步自动化

二、石油化工仪表的自动控制技术

(一)自动检测与修复技术

自动检测技术与修复技术是实现石油化工仪表自动化的关键,在自动检测技术与修复技术的功能支持下,可有效提升石油化工产品生产的安全性与精准性,防止石油化工生产过程出现突发性设备故障。石油化工生产的过程复杂,各个生产环节的危险性不同,运用自动检测技术与修复技术,能够对各个环节的生产情况进行实时监测,在发现存有安全隐患后,可及时发出警报通知技术人员,以快速解决与处理设备运行故障。特别是对温度、压力与流量的监控,更是可以做到精准性监控,这利于有效降低安全事故发生率。并且,自动检测与修复技术的支持下,人工控制的操作比较少,可减少因人工主观性操作,而引起的各种安全事故。

(二)实时仪表监控技术

实时仪表监控技术是石油化工生产中,应用比较广泛的仪表监控技术,此技术是在通用石油化工仪表的支持下,实时记录和检测石油化工的生产过程。实际运用时,实时仪表监控技术是以DCS 和PLC 控制技术为基础,对生产环境与生产过程中产生的各项数据,实时分析与记录各项数据,并在数据分析完成后,将数据反馈给工作人员。工作人员在获取到实时仪表监控信息报告后,根据报告内容及时调整与管控,即可最大程度的确保石油化工产品生产的效率与质量。石油化工仪表生产过程复杂,危险因素比较多,但实时仪表监控技术的运用,为提升石油化工产品质量提供了众多优势。实际运用实时仪表监控技术时,需要对应完善相关技术与设备,以计算机技术、信息技术与先进相关技术为支撑,合理安排人员负责实时仪表监控的管理,才可发挥出实时仪表监控技术的优势。

(三)化工仪表自动化过程控制中的故障监测技术

化工生产中,众多的仪器设备及机械操作都需要可靠的数据信息加以辅助指导。化工生产的危险性评价因素多,为了确保安全生产,在生产过程中需要调集使用大量数据信息。而化工生产的复杂性又导致生产的众多环节都会产生工艺数据参数,对这些数据参数进行记录及分类,然后提取分析时,传统化工仪表主要借助硬件完成,一旦硬件设备出现故障,往往难以准确定位及查找,最终导致化工生产过程中断。化工仪表自动化因为深度结合了计算机技术及自动化技术,在模糊神经网络的应用下,能够快速定位故障部位,然后从化工仪表中提取故障信息数据进行比对分析,加快故障筛选及排查速度,为化工仪表及配套仪器的维修提供极大便利。

(四)化工仪表自动化过程控制中的编程技术

化工仪表及化学仪器如果需要穿插配合使用,因为多种化工仪表在计算机软件构成及设备内部设计,如电路逻辑上不尽相同,容易影响到化工自动化的精度。此时,对化工仪表自控逻辑进行改进极有必要。化工仪表与计算机软件结合程度极深,在运行使用及改进化学仪表的性能时,需要做好计算机软件功能的开发及应用,特别是计算机编程功能。化工仪表自动化过程控制中编程功能着眼于仪表效率及精度的提升,可采用新型电路替换逻辑电路的方式,实现仪表性能的优化,使其具备一定的可编程属性,从而便于化工自动化生产的全面实施。

三、结束语

化工仪表自动化是化工行业发展及自动化控制技术逐渐成熟的必要趋势。在化工仪表自动化过程控制中,应根据化工仪表的类型及应用场景,做好仪表自动化控制环境氛围的营造、技术档案的管理应用、维护保养的及时跟进及操作管理技能水平的提升。

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