汽轮机维修中常见故障与处理技术分析

李响 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司

一、前言

汽轮机根据其热力学原理可以分为背压式、抽气式、蒸汽式和凝气式集中，在运转的过程中，可以直接将燃料的内能转化为机械能，从而推动发电机发电。在我国火电厂运行的过程中，应该充分做好汽轮机故障研究工作，及时开展各种故障处理工作。

二、异常振动

异常振动式汽轮机运行中经常出现的故障，在检修人员开展检修工作的过程中，应该根据引起振动原因不同，采用不同的处理措施，造成汽轮机振动的原因主要包括：一、汽轮机转子失衡，从而导致振动现象的发生，或者由于材质使用不当，动平衡精度不够，转子上的一些零部件出现松动的情况。二、转子部分的刚度不足，结合面接触不够理想，从而导致振动情况的发生。三、轮子的位置安装错误，从而导致异常振动情况发生。四、汽轮机在运行在临界转速的情况下，也会由于轴承座的振动，导致振动问题的发生[1]。

造成汽轮机异常振动的原因往往差异较大，对检修措施的应用有着不同的要求。因此，检修人员在开展检修工作的过程中，应该认真做好故障类型和位置的分析工作。一、对汽轮机的振动规律进行观察，如振动幅度、频率和相位等。此外，还应该认真做好汽轮机运行状态、机构信息、维修记录信息的收集工作。二、在找到振动发生规律之后，就应该认真做好相关信息的收集工作，对故障发生特点、故障机理进行研究，并将其作为开展维修工作的重要依据。三、在判明故障之后，就应该及时采取行之有效的方法来进行应对。

三、凝汽器真空偏低

凝结水泵、循环水泵和抽气装置是凝汽器的主要组成部分，也是汽轮机辅机的常见设备。真空凝汽设备通常会装在汽轮机的排气口，从而有效保证汽轮机可以通过蒸汽的膨胀来减少排气压力，从而有效提升汽轮机的运行热效率。汽轮机还可以通过凝结器把排气凝结成干净的凝结水，从而产生水资源，然后直接供锅炉循环进行使用。凝汽器的真空度对汽轮机的运行会产生直接的影响，如果改变了真空度，排气的温度就会发生相应的变化，这会在一定程度上会影响到机组的故障率。在转子外界温度持续升高的情况下，循环水的温度也会持续增加，对凝汽器吸收热量和冷凝温度产生较大的影响，直接导致排汽压力增加情况的发生，对凝汽器真空度造成直接的影响[2]。

凝汽器气密性差是汽轮机运行发生的常见故障，在实际开展检修工作的过程中，应该对凝汽器一侧安全性进行检查，检查其是否出现了漏气的现象。如果真空系统确实出现了漏气的情况，可以直接采用停机检测的方法来确定，并定期对汽轮机的抽封和喷嘴情况进行检查，将漏气点的数量降到最低，从而有效提升抽汽效率。通过采用化学方法来清洗凝汽器内部的污垢，可以有效提升其真空密封性。

四、润滑油导致的火灾

故障分析。在汽轮机运行的过程中，调速、冷却和润滑情况对汽轮机运行平稳性，会造成直接的影响。在通常的情况下，汽轮机机油的温度不会超过65摄氏度。在汽轮机运行的过程中，一旦润滑油出现了漏油的现象，就会直接接触高温的气缸和阀门，并最终导致火灾事故的发生，如果不能及时进行处理，就会造成严重的后果。因此，在汽轮机运行的过程中，应该认真做好汽轮机油箱温度的控制，避免汽轮机润滑油不会出现漏油的现象，更好防范火灾事故的发生。

一旦汽轮机出现了渗油或者漏油的情况，就非常容易导致火灾事故的发生。因此，在开展汽轮机保养工作的过程中，应该认真做好密封和隔绝汽轮机连接的重要位置、一系列零部件，这样才能保证汽轮机在一个比较理想的温度范围内运行，这是一个非常关键的问题。工作者在工作的过程中，应该紧密关注汽轮机持续运行的温度升高问题。通过有效对汽轮机漏油和其它可燃物位置分离工作，也可以起到防止火灾事故发生现象的发生。

五、油系统

该故障主要发生在安装过程中，例如杂质进入到了系统当中，最终导致轴颈损伤情况的发生。在油系统发生故障之后，就有可能卡死汽轮机的阀门，并导致伺服系统节流孔的堵塞，对汽轮机的运行造成直接的威胁。

处理技术。在油系统维修的过程中，应该认真做好相关清洁工作，尤其做好轴瓦的清理工作，可以使用专业的清洗剂来对冷油器、油箱彻底清理干净。通过汽轮机油系统的应用，可以有效发挥调速和轴承润滑的功能，并认真做好油系统的管道清洁工作，避免杂质进入到油系统当中，从而造成油系统损伤设备情况的发生。在故障维修工作结束之后，还可以通过采用油循环来进一步对油系统进行清洗[3]。

六、EH油温过高

EH油温过高。如果EH的温度过高，甚至超过了58摄氏度，系统就会自动发出报警，造成该报警事故的可能因素很多。如果冷却水温超过了35摄氏度，且水压过低，则应该及时降低冷却水的温度，并适当提高冷却水的压力值。如果溢流阀卡死后，冷却水的问题还是无法得到及时排出，则需要及时对阀门进行更换。如果发生了油加热器误投的现象，则应该及时停止加热器的工作。如果是冷却水阀门出现了问题，则应该重新对溢流阀的定值进行调整，或者直接更换溢流阀。

七、结语

随着时代的不断发展，对开展汽轮起故障维修工作，提出了更高的要求。为了保证故障维修效果，就应该认真做好常见故障的研究工作，能够根据不同的故障类型，采用针对性的故障处理措施。