快速流量控制技术在冰箱内胆生产中的应用

江子杰 陆宏杰 刘水强 熊 伟

（中国电器科学研究院股份有限公司 广州 510300）

引言

冰箱内胆在冰箱性能和外观方面非常重要，它不但直接接触食物，影响制冷效率，而且影响用户打开冰箱的第一感官。所以，对于生产冰箱内胆的生产设备，其所生产的冰箱内胆大小、厚薄、平整度、形状外观及其生产节拍等参数都要求越来越高。

1 热真空成型的生产工艺

真空成型工艺是指将ABS和HIPS等热塑性材料板材加热软化，将软化后的板材密封在模具和密封箱之间，抽真空使成板材与模具之间形成负压，板材被吸附在模具表面，最终冷却成型的一种工艺。其工艺流程如图1。

图1 热真空成型生产工艺流程

图2 真空成型后的冰箱内胆与外壳连接

其中内胆侧边成型的要求较高，其尺寸误差将影响和冰箱罗拉槽的接触密封性能，进而影响了冰箱的密封制冷效果，而内部可能因为拉伸不均匀出线开裂的现象。图2是真空成型后的冰箱内胆与外壳连接。

为了达到良好的成型效果，热吹泡和抽真空的速度和精度要求都很高。如果两者控制不准确，反应速度不够快，会出现吹泡膜高度不够高、板材拉伸不足、吹泡膜被吹破、板材无法贴合模具、吸出的产品误差高等情况。因此，需要控制吹泡和抽真空的速度和精度。热吹泡又分为快速吹泡和慢速吹泡，抽真空也分为慢速真空和快速抽真空，成型工艺又分为凹模成型和凸模成型。

2 真空成型的现状

现在的吹泡和……