赵东亚,卢帆,曹磊,2,李兆敏,鹿腾,杨建平
(1 中国石油大学(华东)新能源学院,山东青岛266580;2 中国工程物理研究院总体工程研究所,四川绵阳621999;3 中国石油大学(华东)石油工程学院,山东青岛266580;4 中国石油辽河油田高升采油厂,辽宁盘锦124125)
我国稠油储量丰富,在开发中如何提高稠油采收率、降低能量消耗、节约生产成本已成为石油领域研究的重要课题之一。蒸汽辅助重力泄油技术(steam assisted gravity drainage,SAGD)是一种热力采油技术,由于其具有采收率高、较为环保等优点,在稠油油藏开采中得到了广泛的应用。但在SAGD 开发的中后期,往往会出现热量损失增加、顶水下窜、操作成本升高以及经济效益不佳等一系列问题[1−6]。
烟道气辅助SAGD 技术是将烟道气注入SAGD蒸汽腔内进行油藏开发,烟道气主要来自提供蒸汽的锅炉。经油田现场试验发现,该技术不仅可以降低原油黏度,提高产油量,维持稳定汽腔压力,同时可以减少温室气体排放、实现资源的循环利用,是现阶段较为理想的注入气体之一[7−10]。
目前,烟道气辅助SAGD技术的研究多采用室内模拟试验和数值模拟的方法,对烟道气辅助采油的开采机理和适应性进行分析,深入认识作用机理,对生产实践和改进开发效果有指导意义;对比不同的参数取值和注入条件的开发效果,对影响油藏注气效果和原油采收率的关键参数进行优化设计,对注采和操作参数进行优化选择,以获得可以有效提高原油采收率的参数设置[11−15]。上述研究得到了很……