郏 威 王忠强 姚灯磊 黄秋菊 苏 康
(1.安徽马钢罗河矿业有限责任公司,安徽 合肥 230000;2.中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司,安徽 马鞍山 243000;3.金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心,安徽 马鞍山 243000)
我国作为铁矿资源最大的消费国,经过数十年的大规模开采,高品质的铁矿资源几乎消耗殆尽,铁矿资源目前整体呈现贫、细、杂的特点,但目前国内仍有一部分高硫磁铁矿尚未完全开发利用[1-3]。安徽某高硫铁矿选矿工艺采用阶段磨矿—浮选—弱磁选—强磁选—重选的工艺流程,其中磨浮工艺为一段粗磨后浮选回收黄铁矿,浮选尾矿经弱磁粗选后再磨再选回收磁铁矿,弱磁尾矿采用强磁—重选工艺回收赤铁矿。由于矿石性质复杂难选,造成铁精矿含硫高,伴生元素铜未能得到较好的回收。硫精矿ES品位约42%,不能作为合格的硫精矿加以利用,只能作为固体废弃物堆弃,造成环境污染及资源的浪费。原矿中含Cu约0.02%,在硫精矿中富集到品位约0.25%,没有进行回收,造成了铜资源的浪费。磁铁精矿TFe品位保持65%,但是含硫0.45%~0.50%,甚至更高,磁铁精矿中S含量超标已不能满足钢铁企业对磁铁精矿产品的质量要求。为得到合格的铁精矿产品,并充分回收该矿伴生的硫,对该高硫铁矿石进行详细的选别试验研究[4]。为给选别试验研究提供基础资料和理论依据,采用化学多元素分析、光学显微镜、扫描电镜EDS分析等手段[5-7],进行了共伴生复杂难选高硫铁矿工艺矿物学研究,旨在查明高硫矿体中的矿石性质。……