合成铸铁生产闸阀铸件工艺浅谈

（山西好利阀机械制造有限公司研发中心，山西 侯马 043000）

阀门行业是通用机械的重要分支，其产品作为流体控制的关键设备广泛用于石油、化工、冶金、电力、城建、环保、水利等行业，对铸件强度、致密度要求较高。

目前，我国的阀门企业数量居全世界第一，各种大小阀门企业约2 300 余家，其中年产值超过500 万元的有1 000 余家。

随着生产厂家快速增加，社会需求量提高，市场竞争日趋加剧，企业要生存和发展，提高阀门铸件质量，降低铸件成本势在必然。为此，公司借鉴国内外合成铸铁先进经验，结合本地区废钢产能大、用量小、价格低的优势，积极开发合成铸铁生产工艺，提高企业效益，更好地服务社会。

1 合成铸铁简述

合成铸铁，就是用感应电炉熔化，炉料使用50%以上的废钢，其余为回炉料和铁屑，经增碳、合金化处理得到的优质铁液。

合成铸铁具有以下特点:

1）炉料使用大量废钢，不用生铁，降低了产品成本；

2）采用合成铸铁工艺，用废钢代替生铁，可以大幅度降低铁水中磷的含量，提高铁水纯净度，减少磷共晶产生，降低铸件渗漏缺陷；

3）长期批量生产，可以杜绝生铁遗传性缺陷，提高铸件致密度，减少阀门渗漏缺陷；

4）合成铸铁石墨细小、分布均匀、断面敏感性小、珠光体含量高、强度高；

5）合成铸铁硬度高、均匀性好、机械加工性能优异。

合成铸铁建议应用条件:1）适合生产HT200 以上牌号的铸件；2）废钢和生铁吨差价在300 元以上。

2 合成铸铁生产灰铁闸阀铸件工艺控制要点

2.1 炉料的配比

炉料配比（质量分数）:80%废钢，20%或10%回炉料，10%铁屑，增碳剂适量，硫铁适量。……