复烤梗包装筛分振筛增设导料板

红塔烟草(集团)有限责任公司 云南 玉溪 653100

目前复烤车间在梗包装工艺段,长梗和短梗需要筛分出来分别打包,但是在筛分之后依然有长梗中混有短梗,短梗中混有长梗的情况。需要提高成品的长梗率。为解决梗包装筛分振筛有效作业,在振筛的筛板两侧边框处进行设计,接下来小组成员将主要分析梗包装筛分振筛的改进以及各个环节中相关新技术的应用,全面提高打叶复烤设备的应用效率。

1 存在问题

复烤车间在梗包装工艺段,长梗和短梗需要筛分出来分别打包,但是在筛分之后依然有长梗中混有短梗,短梗中混有长梗的情况,需要提高成品的长梗率。为解决梗包装筛分振筛有效作业,需要进行研究设计。

2 原因分析

a.到边框处,在边框处的烟梗因为没有筛孔不能被有效的筛分,导致这部分烟梗依然长短梗混杂。

b.筛板边框处需要安装固定螺丝,并且筛板改造的成本较高,因此不能在筛板边框处增加筛孔。

3 详细技术内容

3.1 解决方法 在振筛的筛板两侧边框处加装导料板,在筛分过程中使梗料向振筛板中间移动提高振筛的筛分效率从而提高成品长梗率。

图1 改善方案示意图

3.2 维修过程

a.现场探查振筛的筛分的情况,找出筛分后长梗短梗分离不完全的原因;

b.测试加装导料板对长梗、短梗筛分率的提升的影响,选择适宜长度的导料板;

c.将导料板加装到各个振筛的两侧边框处,使用螺丝固定。

图2 改善前后的振筛

4 成本及效益分析

4.1 提升成品长梗纯净度,降低制梗丝线造碎 目前成品长梗合格率较低,难以满足集团要求,长梗中含有较多的短梗和梗头,影响制梗丝的成丝效果。采用新型烟梗筛分技术及设备后,长梗率平均提高5.2%、规则短梗率平均降低2.1%、楔形短梗率平均降低3.1%。

4.2 减少人工成本,降低生产组织管理难度 烤季不再需要一名承包工在现场拿工具对阻塞网孔的梗进行清除。任务承包工用工节约成本计算如下:

D(2019烤季工作日)=120天(87天为工作日,以1倍计算;33天为节假日,以2倍计算)

G(日均工作时长)=8小时

C(每小时人均人工费用)=10.4/小时·人

ΔN(任务承包工人数缩减数)=4人ΔS=D×G×C×ΔN

=[87×8+33×8×2]×10.4×4=50918.4元

4.3 保证产品质量,指导复烤生产 通过验证,明确了在烤季前期,未启用长梗纯净度提升系统时,烟梗中分离出的长梗率不高,而在烤季后期,启用长梗纯净度提升系统时,优化留用复烤烟梗结构,提升烟梗原料的使用效率。验证结果对于实际生产具有指导意义,保证了加工后产品质量的一致性和稳定性。

综上所述,复烤车间的每个烤季可以产生约108.9万元的经济收益

5 总结

经过此次梗包装筛分振筛增设导料板的改进,可以看出小小的挡板改进可以带来巨大的经济效益。同样在梗包装筛中,其他工艺也会出现细节问题,导致装置故障,造成各类成本增加,我们可以举一反三,借助这次改造的效果,提高了烟梗的筛分效率和成品合格率,减少了因人工筛分造成的人力资源浪费,提高了打包烟梗的质量。