醋酸乙酯反应精馏节能技术的应用

张宇 常亮(兖矿鲁南化工有限公司，山东 滕州 277500)

0 引言

兖矿鲁南化工有限公司(简称“鲁南化工”)18万t/a醋酸乙酯装置，主要包括酯化、精馏、成品、回收四个生产单元，共计3塔1釜，对比国内其他厂家的五塔运行流程，鲁南化工乙酯装置减少了萃取和脱酸两套工序。所以从工艺流程来说，鲁南化工醋酸乙酯装置处在领先地位。但是鲁南化工醋酸乙酯装置中反应釜与精馏塔分开设置，在实际运行中存在工艺复杂、反应釜组分调节难度大、蒸汽单耗高的问题。目前醋酸乙酯产能过剩，市场竞争激烈，要想占领市场，必须对系统进行优化和新工艺开发研究，以提高装置的运行可靠性，降低产品能耗，提高产品质量。通过分析找到症结所在，鲁南化工对醋酸乙酯装置实施了反应精馏节能技术攻关。

1 现状

鲁南化工醋酸乙酯装置采取酯化反应，反应釜与精馏塔分开设置。醋酸和乙醇混合后进入反应釜(R2001)，由蒸发器循环泵(P2001)输送至反应釜顶部的降膜再沸器(E2001)，降膜再沸器下部出来的未反应物料和新鲜料进一步在反应釜中进行可逆反应。反应釜底部液体被蒸发器循环泵连续送往降膜再沸器。被再沸器加热的混合料闪蒸成气液两相，气相由反应釜顶部进入精馏塔(T2001)底部，液相回到反应釜继续反应。精馏塔目的是将醋酸乙酯和水分离出来，醋酸乙酯、乙醇、水的共沸物从精馏塔(T2001)顶部馏出，而多余的醋酸、乙醇积聚在精馏塔底部，由精馏塔循环泵(P2002)送回反应釜，流程示意图如图1所示。……