卢娟(中国特种设备检测研究院,北京 100029)
降膜蒸发器因蒸汽利用率高、易于处理热敏性物料等优点,被广泛应用在化工、制药、乳品、饮料等领域[1-3]。降膜蒸发器良好运行的条件之一是液体沿降液管均匀分布,其中,布液系统是其中的关键,系统是否稳定、设计是否合理,对于蒸发器的作用发挥具有重大的影响[4]。液体分布装置是降膜蒸发器关键部件之一,也是布液系统的重要组成部分。本文将在阐述液体分布装置的设计基本要求、结构选型等内容的基础上,重点对其盘式分布器进行结构优化设计。
对于液体分布装置来说,在设计的过程中,应当把握好一些基本的原则和要求。一是装置设计应当要以料液分布均匀为基础,只有做到分布均匀,才能够保证料液不偏流,避免降液管干壁的情况发生。二是要确保设计的流体阻力小。只有阻力小,才能够避免阻塞的情况发生,方便后期的使用清洗。同样,如果流体的阻力较大,也会导致料液分布不均匀,从而引发一系列的问题。三是要坚持简单方便的原则,对于分布装置来说,应当坚持简便的原则,实现成本最小化。四是要具有较大的操作弹性,只有在操作弹性足够大的范围内,才能够保证装置的大布液效果[5-7]。
目前,降膜蒸发器的分布装置类型比较多,从其设计的机构不通过来看,可以分为溢流型、插头型、盘式等。溢流型设计比较简单,装置的阻力较小,布液操作弹性大,需要一定的高精准度,但是分布效果并不理想,所能够使用的范围主要是要求不高的一些场合。……