基于一种改进型SPSA 的中压绝缘件质量控制方法

2021-01-20 09:37:30孔祥松郭佳明郑东斌杨剑锋厦门理工学院电气工程与自动化学院福建厦门3604兰州交通大学自动化与电气工程学院甘肃兰州730070
高校化学工程学报 2020年6期
关键词:进程优化方法

孔祥松, 郭佳明, 郑东斌, 杨剑锋, 张 辑, 富 巍(. 厦门理工学院 电气工程与自动化学院, 福建 厦门 3604;. 兰州交通大学 自动化与电气工程学院, 甘肃 兰州 730070)

1 前 言

中压绝缘件主要采用环氧树脂自动压力凝胶工艺过程(automatic pressure gelation process, APG)制造,被广泛应用于电气开关、控制装置等各种电气设备和系统上,质量控制对绝缘件制品高效生产和可靠应用有重要意义[1-3]。作为典型间歇过程,APG 具有高度复杂性和非线性,且产品型号种类繁多、市场需求多变,需满足柔性制造要求,给中压绝缘件质量控制效率提升带来严峻挑战。

中压绝缘件制品质量受到诸多生产工艺参数影响,质量控制常通过APG 工艺参数优化实现[4]。工业上常用的试凑法、实验设计法存在严重依赖操作经验、实验成本高、产品质量难以保证最优等问题[5-6]。基于模型的优化方法(model-based optimization, MBO)依赖于高可靠性质量模型,建模成本高且存在模型失配[7-8]。Kong 等[6,9-11]针对以注塑成型为代表的快速、低成本间歇过程质量控制,提出以少量迭代直接实验代替MBO 中基于模型质量评价的无模型优化思路(model-free optimization,MFO),在避免高成本建模过程的同时引入高效优化框架,实现质量控制效率提升。为进一步降低 MFO 质量控制成本,Zhao 等[12]提出一种迭代建模与信赖域优化相结合的方法(iterative modeling and trust-region optimization method,IMTO),Lu 等[13]提出一种基于自然梯度的无模型方法,均取得一些改进效果。然而,中压绝缘件制造过程虽具有与注塑成型过程类似批次特性,但单批次实验成本更高。因此,仍需进一步提高质量控制效率。……

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