一种全自动编织袋套袋切缝印刷一体机

2021-01-21 10:44:32王仁龙整理
塑料包装 2020年6期

王仁龙 整理

一、概述

长久以来,套袋切缝机在输送编织袋时,编织袋在圆筒编织机生产过程中普遍存在部分袋体缺失编织线的情况,缺失部分和正常部分一并成卷,现有的编织袋输送装置只能机械式的送料,不能将编织线缺失的破损编织袋检测和移出,将造成破损编织袋流入合格品并打包,影响产品质量和使用。目前套袋切缝机在编织袋切断以后,一般采用热熔刀两端的滚搓装置对袋口进行揉搓打开,为下一工序套内膜袋做准备,此结构搓完袋口后,仍然存在袋口部分有粘连的情况,无法保证袋口的两端贯通,容易造成套内膜失败的故障,影响生产效率;同时在套袋切缝机的输送内膜袋的过程中,伺服电机通过皮带,带动一对滚轮夹住内膜袋向前输送,成卷的内膜袋经过多次缠绕,产生了较大的阻力,加上摆架的自重,此时出膜伺服电机承受的负载较大,另外内膜袋自身带有不稳定的静电,偶尔吸附在滚轮和钢板上,造成出料时的阻力时大时小,所以出膜伺服电机的负载存在变化,造成出袋长短不一,导致质量问题,影响整机正常生产。

现有编织袋包装设备,功能相对单一,要么适合编织袋切缝,要么可以将编织袋内膜袋套合再切缝,要么对成卷的无字编织袋进行成卷印刷,不能生产出一个带印刷的外袋内袋切缝完成的袋子。针对现有技术中存在的问题,本文介绍了一种全自动编织袋套袋切缝印刷一体机,通过设置送袋装置、检测装置、移出装置、双头搓袋口装置、双伺服电机自动送内膜袋装置和印刷装置实现了编织袋的质量检测、编织袋的生产加工和编织袋表面图案加工的一体化,解决了现在设备功能单一的问题。……

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