轻柴油质量检验及需要注意的问题

2021-01-22 00:45
山西化工 2021年3期
关键词:质量检验柴油误差

连 鑫

(山西潞安煤基清洁能源有限责任公司,山西 长治 046204)

引 言

随着科学技术与人民生活水平的不断提高,轻柴油质量检验工作的检测理论及其检验技术也随之有所提升,轻柴油质量检验工作不仅会对人民生活产生影响,还在轻柴油资源管理方面起着重要的作用。轻柴油质量检验过程中,若是出现数据误差,会直接影响检测工作质量。因此,为了能够保证轻柴油资源管理工作正常运行,需要发现轻柴油质量检验测过程中出现的问题,并针对性提出解决方案,改善轻柴油质量检验的工作质量。

1 轻柴油质量检验必要性

确定检测过程中的因素误差经常使用同一系列的轻柴油,其影响因素皆是检测工作进行过程中存在的固定因素,有时可能是轻柴油质量检验过程中的环境因素影响,有时可能是检测工具的影响[1]。

检测工具对轻柴油质量检验数据误差的影响通常表现在称量和容器方面,检测工作中,工作人员未进行砝码校正,使用砝码进行反复称重,就会造成轻柴油质量检验过程中出现称量方面的误差,并且使用同一未校正砝码进行轻柴油质量检验工作,会使得其检测数据结果存在相同的误差;其次,工作人员在使用未校准过的容器或者有产品质量问题的容器去实验,会使得检测结果出现定向性的误差。另外,轻柴油质量检验过程中,系统误差的出现具有一定的不固定性,检测过程中,待检测的溶液受环境影响的因素较多,一旦其受到环境因素影响,就会使得溶液体积发生变化,进而导致溶液浓度出现偏差,影响最终轻柴油检测结果,并且不同的环境因素对溶液产生的影响也会有所不同,并导致其最终数据误差也不固定。

在常规轻柴油质量检验测工作中,人为操作存在的误差较多,主要包括以下几个方面:检测过程中,盛放待检溶液的检验器具不干净,待检溶液中混入了其它物质,导致其待检油质出现变化,进而影响轻柴油质量检验的结果。同时检验所选用的试剂、使用试剂的含量等方面都会直接影响轻柴油质量检验的结果。这种人为操作误差大多是由于工作人员在轻柴油质量检验测工作过程中,没有按照规定的检测流程进行工作,导致其在进行某些操作时,方法及实际用量出现问题,造成数据误差。

在轻柴油质量检验过程中,还受外界条件变化的影响,即使检测人员做到正确操作,外界条件变化的影响也会对其最终检测结果造成影响,而且外界条件变化不固定,导致产生的误差正负值也不固定[2]。在轻柴油质量检验过程中经常出现的不确定因素有湿度、温度、气压等等方面,其中任何一个因素发生变化,都会对检测结果造成影响,最终使其检测数据出现误差。

2 轻柴油质量检验相关问题

2.1 凝点

凝点的判定是实现柴油流动性掌控的关键环节,同时凝点也是区分柴油型号的重要参数。在进行柴油凝点的参数测量时,需要保证测试仪器的稳定性,同时及时进行测定仪器的有效降温,进而实现对测定参数准确性的有效保障,在操作的过程中确保各项操作的科学性,进而有效避免正在结晶的蜡结构受到外界因素的干扰。在进行柴油凝点参数的测量时,需要在测定过程中对于其液面的流动情况进行全面的观察,如果液面的水平线出现位移情况,需要从测定装置中取出试管,并且进行试管的重新加热,进而重新开始测定工作,确保实验温度的测定过程中,试管内液面的水平线呈现出稳定状态。在获取测定参数之后,重新进行试管内液体的加热,使得温度计所显示的液体温度高于原液体温度3 ℃~5 ℃,进而实现对于液体的凝点区间的有效确立。采用标准温度的上下2 ℃差异值重新进行温度的测定实验,通过反复的测定,获取相应的参数,进而进行参数平均值的计算,便可以实现柴油凝点参数的有效测定。

2.2 闪点

进行柴油的闪点测定的过程中,必须保证各项测定方法应用的标准性,对于不同类型的柴油应当采用不同,的蒸发性控制方法,进行柴油闪点的测定,需要开展柴油的脱水工作,确保液体中的水含量不超过液体总质量的5 %,同时如果闪点温度在水沸点之上,不必进行液体的加温,如果闪点的温度低于水沸点,应当进行液体加热,确保液体的温度大于等于50 ℃,同时柴油闪点的测定装置应当置放于避光处,确保测定结果不受到其他气体和光线的影响[3]。

2.3 冷滤点

冷滤点和柴油的使用性能密切相关,各类型的柴油实际使用温度范围可以按照冷滤点进行划分。在检测过程中需要将试样加热至15 ℃以上再进行过滤,否则在试验中机械杂质会造成滤网堵塞,吸滤困难。在进行同一系列轻柴油质量检验工作时,可能会出现异常值,异常值是指检测过程中的某一个数据与其他数据之间存在较大的差异,这个与其他数据值差异较大的数据就是异常值。在数据处理过程中,异常值会对整体数据的平均值产生较大的影响,因此,为了保证数据的准确性,在大多数情况下,通常采取舍去异常值的方法,但是为了获得正确的检测结果,在舍去异常值之前,需要研究检测过程,查明其出现异常值的原因,保证舍去异常值不会对检测结果造成影响[4]。实验前试杯、各连接管、吸量管应每次进行清洗。如果第一次抽滤达到吸量管刻度时间超过60 s,放弃本次实验,在一个稍高温度,重新试验。试杯从套管中取出时,套管口要塞上塞子,防止空气中湿气在套管中冷凝成水。夏季操作时空气湿度很大,要严防设备外壁凝聚的水沿管壁流进试样中。

为了保证轻柴油质量检验工作能够顺利进行,需要参与轻柴油质量检验的工作人员具备极高的专业素养,保证轻柴油质量检验过程能够严格遵守相关规定,使得每一个环节都能够得到正确的操作,避免数据出现误差,保证其最终检测结果的准确性。

2.4 硫含量

这里以紫外荧光法在轻柴油硫含量检测中的应用为例。紫外荧光法的检测原理:样品被注入到高温石英燃烧管内,在高纯氧作用下裂解燃烧,使柴油中的硫元素转化为二氧化硫,二氧化硫在紫外光的照射下转变为不稳定的激发态,最后从激发态释放特定长度谱线回到稳定状态,检测激发态的二氧化硫所发射的荧光强度即可确定柴油中的硫含量[5]。因此,石油产品硫含量测定时需要注意紫外灯的稳定,一般开启紫外灯后稳定半个小时左右。石油产品硫含量测定时也需要注意流量的变化,一般氮气流量120 mL/min,进口氧50 mL/min,裂解氧450 mL/min(重油),裂解氧400 mL/min(轻油),如果流量太低或者太高不利于样品在裂解管的燃烧,可能会发生积碳或者燃烧不充分,如果硅胶垫发生漏气或者石英管接头松动的话,可能会导致空气进入发生载气波动。此外,为了保证样品数据的准确性,尽量保证样品的进样量和标准曲线的进样量一致。

3 结论

为了能够保证轻柴油质量检验工作的工作质量,需要轻柴油质量检验工作进行过程中,保证检测过程的规范性,并正确处理检测分析所得的数据,保证其检测数据的准确性。

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