李为然,虞启义
(中国联合工程有限公司,浙江 杭州 310052)
随着电力工业的快速发展,为了提高电力系统耐用性、持久性,降低投资,电厂系统采用的钢材不断更新换代,使用异种钢焊接不停增多。为此,对焊接、预热和热处理的施工方法和流程提出了更高的要求。
12Cr1MoV 和中碳钢35CrMo 焊接在电厂管道焊接中经常使用,但在实际焊接中频频出现裂纹,在一些小型电厂施工特别突出,严重影响项目进度及质量,同时也为电厂蒸汽管道泄漏事故埋下重大隐患。
某化工厂的自备电厂地处福建沿海,场地为吹砂填海而成,设计规模为3x240t/h 高温高压循环硫化床锅炉配套2 台25MW 背压式汽轮发电机,该自备电厂的供热蒸汽参数为 4.30MPa(g),420℃,管道选用 12Cr1MoV,速关逆止阀的连接法兰材质为35CrMo。该蒸汽管道为自备电厂向下游供气的主管道,一旦发泄漏易,直接影响下游供气,损失极大。但在管道与法兰连接处,焊接过程中或焊后多次发生焊接裂,具体详见图1。
该焊接接头经过几次返修后,仍未有效解决。经查核连接法兰35CrMo 及管道材质均符合国家相关标准,为合格产品。
通过分析另几个项目,类似管道材质及阀门法兰的焊接,亦存在失败的案例,但未找出产生的原因和合适工艺,以彻底消除裂纹。因此,有必要通过人机料法环等各个条件进行排查和分析。

图1
针对该化工自备电站的焊接,根据国家规范[1]要求,焊接人员均取得了国家认可的资格证,并经过现场培训和现场焊接测试合格后才进行现场相关的焊接操作,由此直接焊接此类异种钢的人员资质符合要求。……