建筑工程梁柱节点模板施工中的问题探析

赖燕招

（福建省惠房建设工程有限公司，福建 泉州 362000）

0 引言

在混凝土建筑施工中，梁柱节点的作用非常大，能够保障建筑工程质量，提升建筑抗震性能与稳定性。开展梁柱节点模板施工，能够加强建筑连接点粘合度，进一步提升混凝土框架整体性[7]。由于受到施工条件影响，工程建设期间，改进和调控梁柱节点模板质量，会受到较多影响因素，对建筑行业整体发展产生威胁，还会影响工程经济效益，因此应深入分析和研究梁柱节点模板施工问题，提高建筑工程质量。

1 工程简介

泉州·盛世城品1#～9#楼工程，地下一层，地上3～28 层，框架/剪力墙结构，建筑面积123342m2。施工建设期间，为了提升梁柱节点强度，加强框架结构抗震效果，施工人员应研发新型模板支架与拆模方式。将节点模板结构引入到框架梁柱模板施工缝隙中，将其做为梁板与柱板共有部分。对于梁柱模板施工缝，采用上下一次性浇筑方式，紧密结合混凝土结构，形成无缝隙整体结构。通过模板连接效果，只设梁柱模板，同时浇筑混凝土。对于分节制作的框架结构，首先要确保梁柱节点模板质量，避免出现胀模和漏浆问题。

2 模板分节脱模施工原理

制定分节模板时，必须科学遵循混凝土标注顺序开展施工操作，以此加强粘结力，维护施工质量。施工建设期间，采用标准化施工工序，能够提升混凝土与模板粘结性，避免产生质量隐患。模板分节脱模施工原理属于科技和经验的融合，能够有效控制梁柱节点模板施工质量[2]。

3 梁柱节点模板施工方案设计

3.1 模板施工思路

开展模板工程设计施工时，圆柱头模板属于常用模板类型。圆柱头模板属于独立性个体，模板上包含4 个活动叶片，采用焊接方式连接模板下方位置。在应用期间，无法调整和变更该部分。模板施工建设时，只需采用高跨度、大截面节点施工，此种模板的施工限制比较大。通过上述分析可知，该类模板属于整体体系，模板体积比较大，严重阻碍施工进程。在施工建设过程中，不管是模板架设还是拆模操作，所面临的难度都比较大，并且会影响施工建设进度[3]。

圆模板施工建设期间，为了确保模板满足梁柱高度变化需求，梁高度达到标准水平后，需要调整模板叶片，以此降低模板高度。然而此种结构的整体性较强，施工建设期间，无法采用科学措施予以调整。

3.2 模板构造

在设计模板板面时，需要采用6mm 厚木板。在制作边框时，采用8mm 厚木板。制作加强肋时，选用8mm 厚度木板，合理确定相隔间距，使其达到200mm 左右。在模板边框位置打设长圆孔，将整体模板划分为8 个部分，通过螺丝进行连接。在施工操作期间，确保螺丝连接间距为50mm。安装操作时，预留2mm 安装空间。确保模板底部、梁模底部处于同一水平线，确保梁柱一次性浇筑，维护工程建设质量。施工建设期间，确保8 个叶片完全独立，并且使用螺丝连接在一起[4]。

4 梁柱节点模板施工应用

4.1 施工前期准备

（1）支模施工之前，施工人员应针对施工技术的要求，全面做好技术交底工作，落实施工设计；（2）施工前确认工程建设的节点模板尺寸、规格、编号等参数，确定模板无误之后，才可以应用到工程建设中；（3）彻底清理模板，在表面涂刷防腐油，便于后期拆模操作；（4）支模施工结束后，应当清理模板表面，避免表面残留混凝土。同时在模板表面涂刷脱模溶剂，为后续施工做好准备；（5）在施工操作时，应当将海绵胶条粘贴在模板对应位置，避免出现漏浆问题，同时可以确保棱角完整性。施工现场堆放模板时，必须遵循标准化规定操作，减少人为影响因素，避免梁柱节点模板变形。当模板出现严重变形时，将会影响梁柱节点施工质量。

4.2 施工注意事项

工程细节会极大影响施工质量与效果，施工建设期间，为了确保工程质量与安全，必须高度重视细节问题。（1）柱体建设直径与尺寸存在差异，需要划分不同规格模板。施工建设期间，确保模板整洁度。如非必要操作，减少模板开洞。（2）安装梁柱节点模板之后，必须对拼缝位置焊接效果进行检查，确保海绵胶条粘贴效果，避免对混凝土质量造成影响。（3）拆模操作时，混凝土抗压强度应当高于1.2MPa，采用相同养护时间为基准。拆除梁柱节点模板时，可以采用撬棍撬动模板，确保其脱离混凝土接触面[5]。

4.3 现场施工建设

组装梁柱节点模板时首先要搭设脚手架，为施工人员提供操作便利，同时加固梁柱节点模板。按照标准操作流程，确保梁柱节点模板就位，同时调整柱头模板，紧固连接螺栓。

4.4 梁柱节点模板安装施工

梁柱节点模板在安装施工时，支模操作较复杂，且功效不明显。通常采用临时现场散装方式，这会导致尺寸偏差加大，影响拼缝严密性，表面平整度与接驳垂直度比较差。如果拆除重装模板，将会增加操作复杂度，不能对节点中杂物进行彻底清理。为处理好这些问题，首先要明确不同节点位置的楼板与梁柱几何尺寸、位置关系，注重节点分类编号。按照不同编号节点的情况，明确节点模板制作方案。矩形节点框架梁宽度外部模板，由两片矩形板组成。模板下部和柱搭接长度设定为40cm。联合节点模板组合方式，明确模板具体尺寸，绘制不同节点的模板制作图。技术人员按照不同节点模板制作图，预制节点工具式模板，并做好鲜明标识。制作模板时可以采用18mm 厚度夹板，并且使用50×40mm 木方作为背楞，确保背楞间距小于30mm。随着工程建设进度，确保节点模板安装的有效性。使用铁钉将模板固定在柱身，对标高及垂直度进行检查，同时调整安装夹具，完成整体操作[6]。

4.5 梁柱节点裂缝处理措施

工程建设出现模板接缝不严密问题，在翻样时，必须遵循标准比例，将其划分为多种细部，并且做好详细编注。多次确认之后，做好技术交底，强化操作人员的质量控制意识，科学拼装模板构件。施工中严格控制木模板含水量，确保拼缝严密性。合理控制木模板安装周期，在浇筑混凝土时，预先湿润木模板，确保胀开密封。将支撑设置在梁、柱交接位置，确保拼缝部位的严密性，及时校正错位部位[7]。

混凝土要满足可泵性、强度等级要求，对柱混凝土要适当减少水泥使用量，同时降低含砂率，确保用水量减少，避免混凝土收缩。节点处混凝土采用先高后低方式，先进行高强度混凝土浇筑，后进行低强度混凝土浇筑，在柱混凝土初凝之前，对梁板混凝土进行振捣，施工操作必须做好技术交底。

4.6 后浇带模板施工

梁板后浇带应用独立支撑体系，与主体架体同时搭设。拆除主体模板后，无需拆除后浇带部分架体，此时不会影响木模板，还可以确保后浇带两侧沉降相同。后浇带浇筑后，严禁出现漏浆、下沉、错台等现象。针对后浇带楼板与梁侧面支模，合理控制断面，避免出现斜坡状，合理控制梁板保护层厚度。堵缝所使用的木条为下脚料，要满足尺寸标准。混凝土初凝时，应当拆除施工缝材料。拆除操作时避免影响混凝土棱角，同时清扫表面垃圾，使用麻袋覆盖。针对底板后浇带支模，底板后浇带位于底部钢筋，应用同配合比混凝土砂浆制作挡条，避免混凝土进入后浇带。止水钢板隔断应用钢筋焊接网片方式，有效隔断混凝土。

5 梁柱节点施工注意事项

模板分节脱模施工具有特殊性和复杂性的特点。施工操作期间，技术人员应采取科学工艺执行操作，保证各项操作技术的合规性，全面维护梁柱节点模板施工质量。模板一次性支模，可以有效作用于柱模板分解处理中。施工人员合理把控模板分节长度，准确定型A、B 模板，并做好形态处理。预留梁头位置，确保模板梁头宽度、尺寸设计效果。

通过上述分析，在建筑梁柱节点模板施工中，节点模板施工属于重要内容，会直接影响节点模板施工质量。在施工操作过程中，确保建筑材料使用的准确性，维护建筑原材料质量与安全。原材料对工程建设的影响非常大，只有确保原材料质量性能达标，才可以维护建筑工程稳定性。

开展模板施工时，施工人员应当科学绑扎模板，确保模板拼接捆绑效果，为梁柱节点模板施工奠定良好基础。确保模板表面平整度与光滑度，以免影响施工建设进度。在支模施工操作时，必须按照工程建设环境与操作，合理选择设备工具，维护施工建设效果。支模前应当反复检查和调试工具，提升工具精确度。完成施工建设后，应当检验支模质量和成果，检验合格才可以开展下道工序。检验结果不达标，则应当调整误差部分。科学掌握施工界面，在混凝土浇筑操作时，避免产生模板位移问题，维护两处节点模板施工效果，提升混凝土浇筑质量，全面减少误差影响。

当梁柱施工无法实现一次性浇筑时，应当优化调整施工操作问题。施工人员应当掌握施工预留情况，确保预留位置满足标准要求。施工缝预留质量会严重影响梁柱节点模板施工效果，属于梁柱节点模板施工关键点。采用科学化施工技术、质量防护方法，会极大影响梁柱效果。

根据标准要求可知，框架节点核心区箍筋量，应当高于柱端加密区箍筋量。采用此种设置方式，可以提升柱体承载性能，避免主筋受到剪切与弯曲影响。若工程设计人员、施工人员，未认识到节点固精加密的作用，也不注重分析节点，内力，会导致节点核心区的标注不显著。施工操作中，节点区纵横交叉钢筋密集，采用常规方法绑扎的难度较大，加密处理钢筋时，操作难度比较大。施工图纸上有明显标注时，将不能按照标准要求进行箍筋绑扎和安装。

6 结束语

综上所述，通过分析建筑梁柱节点模板施工问题，注重施工技术，有助于提升建筑施工水平。在优化改进梁柱节点模板施工技术时，既能够提升建筑梁柱点施工质量，维护建筑施工效果，还可以确保建筑行业的经济效益，从根本上促进建筑行业发展。本文重点分析梁柱节点模板施工问题，详细介绍梁柱节点模板施工应用，同时提出梁柱节点施工注意事项，希望可以为同类工程建设提供参考价值。