转炉二次除尘烧布袋的原因及解决措施

王 超

（河北纵横集团丰南钢铁有限公司，河北 唐山 063000）

1 转炉二次除尘工艺流程

河北纵横集团丰南钢铁有限公司（简称纵横钢铁）的转炉在兑铁、加料、吹炼、出钢和出渣过程中，产生大量含尘烟气，在炉前设排烟罩，除尘系统采用转炉二次布袋除尘器，对粉尘进行全面有效回收，净化后粉尘排放质量浓度≤10mg/m3，由排气筒达标排放。

2 转炉二次除尘工作原理

工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气排风道，经排风机排至大气。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（离线清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

3 转炉二次除尘所用布袋

布袋作用是对含尘气体进行过滤，它是袋式除尘器的最核心部件，其质量优劣对除尘器出口排放及运行阻力影响较大。

为了满足超低排放净化后烟气排放含尘质量浓度≤10 mg/m3的要求，对除尘器进行改造，仓体不变，滤袋增长0.6 m，除尘器过滤面积增加，过滤风速＜0.8 m/min。原布袋除尘器滤袋由Φ160 mm×6 000 mm延长至Φ160 mm×6 600 mm，滤袋底部及滤袋底部往上300 mm范围内须进行双层加厚耐磨处理，布袋材质为防油防水覆膜涤纶针刺毡。覆膜涤纶针刺毡除尘布袋工作温度≤120℃。

4 布袋烧毁后更换

除尘器布袋更换周期理论上是4～5 a，但实际一般情况下，多数工况都是2 a更换一次，特殊特高温，高硫等情况除外。纵横钢铁炼钢厂根据在线监测数值情况判断是否检查布袋。烟气温度高后，若在线监测数值数值略有升高但不超标，就检查布袋，发现烧毁破损的布袋及时更换。若在线监测数值变化不大，就不检查布袋。在线监测数值超标，就需要停产换布袋了。

纵横钢铁炼钢厂转炉二次除尘器使用的普通覆膜涤纶布袋耐受温度是120℃，夏季的烟气温度最高达到170℃，远高于普通的覆膜涤纶布袋能耐受温度。因烟气温度高，在线监测数值略有升高但不超标。为保证良好的除尘效果和设备的安全稳定运行，炼钢厂运行车间组织维修工在不停机的情况下检查布袋，发现烧毁破损的布袋及时进行更换。

不停机检查除尘布袋时，首先要提前做好相关的准备工作，把所需的工具以及新布袋运到除尘器顶部。关闭需要检查布袋仓室的进气翻板阀和提升阀，停止脉冲阀喷吹。维修工打开箱体盖板，观察布袋口周围的环境，判断破损的布袋位置。当发现破损布袋后，维修工将喷吹管拆掉，取出破损的布袋。正常情况是拔出除尘骨架，取出布袋，可由于进气温度过高，使布袋紧紧的包住除尘骨架，维修工只能用撬棍将除尘骨架布袋一同取出，再用剪子将附着在除尘骨架上的除尘布袋去除，这样就增加了换布袋的难度。将所有的破损布袋取出后，还需要把花板上掉落的粉尘清理干净，然后再进行新布袋的安装。安装布袋时，要千万注意不能把布袋和尖锐物发生磕碰和钩划。即便是一个小小的划痕，也会造成除尘布袋的使用寿命缩短。

5 转炉二次除尘进气烟温高的原因

1）兑铁水时会出现烟温高的情况，尤其是转炉加入的废钢含有大量的油等易燃物时，兑铁过程中烟温增加较快。

2）在冶炼中期发生大的喷溅，会出现烟温高的情况。

3）溅渣时由于一次除尘转速低，也会出现烟温高的情况。

6 烧布袋的原因

炼钢厂二次除尘烧布袋的原因是高温收缩除尘器布袋。高温烟气对除尘器布袋的一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其径向收缩率过大，会使除尘器布袋在长度方向上尺寸变短，除尘器布袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果除尘器布袋纬向热收缩过大，将使除尘器布袋在径向尺寸变小，除尘器布袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。从而使除尘器布袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。

7 解决措施

7.1 降温方法

1）烟温高时开混风阀吸入常温空气降温。在电脑画面上设置混风阀操作按钮，可以选择手动开阀，也可以自动开阀。平时选自动开阀，烟气温度达到80℃时报警，90℃时自动开混风阀，烟温降到80℃时自动关闭混风阀。混风阀的吸风口在放灰间内，由于环保整改，放灰间各种孔洞和缝隙都被封堵，开混风阀吸不了多少风，实际降温效果有限。夏季较特殊，由于天气温度高，混风阀采用手动全开的方式。

2）转炉提枪降温。当烟温达到100℃时，除尘工通知调度让炼钢工提枪，停止冶炼。等烟温降到80℃时通知下枪炼钢。提枪的同时，风机适当降速。这种方法的缺点是影响炼钢节奏。

3）开雾炮喷水雾降温。炼钢炉前装有雾炮，当烟气温度达到85℃时，除尘工通知炼钢工开雾炮喷水雾降温，当烟温降到80℃时，通知炼钢工停雾炮。水雾变成水蒸气，吸收烟气的大量热量，降温明显。但用雾炮喷水雾不适于冬季，因为冬季用雾炮喷水雾，地面易结冰，烟气含凝结水多，含水蒸气少。在冬季，采用开雾炮吹气不喷水雾的方法，雾炮相当于轴流风机，吹入除尘罩内的冷空气也能达到良好的降温效果。另外，雾炮喷水雾要适量，过多会使灰尘含湿量大，易糊布袋和粘灰仓。这就要求除尘工看好温度变化，温度不高时，及时通知炼钢工停雾炮喷水雾。

4）更换耐高温布袋。布袋到更换周期时，全部更换成耐高温布袋，彻底解决烟温高烧布袋的问题。

7.2 不同生产情况下烟温高的解决措施

1）兑铁时烟温高时，除尘工通知炼钢工开雾炮降温。另外，烟温到90℃时，混风阀自动打开。

2）冶炼中发生大的喷溅导致烟温高时，除尘工通知调度转炉提枪或者通知炼钢工开雾炮降温。另外，烟温到90℃时，混风阀自动打开。

3）转炉溅渣导致烟温高时，除尘工通知调度转炉提枪或者通知炼钢工开雾炮降温。另外，烟温到90℃时，混风阀自动打开。

8 结语

烟温高，尤其是夏季，经常发生烟温高的情况，每次都需要检查布袋并更换破损布袋，耗费人力物力，而且转炉二次除尘烧布袋问题很关键，颗粒物排放不达标，转炉就得停产。采用开混风阀，提枪和开雾炮这三个方法有效的降了烟温，保证了转炉二次除尘的达标排放。布袋到更换周期时，全部更换成耐高温布袋，彻底解决烟温高烧布袋的问题。