许 瑾
(同煤集团晋华宫矿,山西 大同 037016)
晋华宫矿8109综掘工作面切割煤过程中产生粉尘量较多、控制较困难且具有爆炸危险[1],如不及时对煤层采取降尘措施,极易对井下作业安全造成重大威胁[2]。本文通过对煤层注水降尘机理的分析,设计了煤层注水方案,研究了不同掘进深度时各个测点的粉尘浓度[3],得到了煤层含水量随着钻孔深度的变化规律,确定了煤层注水的最佳位置[4]。并在工程应用中取得了良好的降尘效果,大幅度减少了工作面粉尘和呼吸性粉尘的产出量[5]。本研究对于综掘工作面有效控制粉尘浓度具有重要的理论指导意义与工程实用价值。
同煤集团晋华宫矿8109综掘工作面埋深-600 m,该综掘工作面所处的3#煤层具有煤与瓦斯突出危险性,煤层总体上为单斜构造。3#煤层赋存比较稳定,煤层厚度介于3~6 m之间,平均厚度4.6 m。顶板为厚度2.2 m的泥岩复合顶板,底板以泥岩为主,厚度为11.8 m。矿井东、西风井各配备一个400 m3的水池,能满足井下供水需求。
由于煤体结构疏松破碎,综掘掘进过程中极易产生大量煤尘,故具有扬尘量大、扩散速度快、易发生爆炸等特点。
在煤炭的各个生产环节过程中,煤与煤、围岩以及和机械设备之间的作用过程中会产生大量的煤尘,粉尘污染问题遍布于几乎所有的生产场。随着大型设备的投入使用,煤尘的产生量越来越多,也更加集中,对机械设备和人身安全的威胁也更大。……