周珊珊
(大同市同煤集团机电装备公司中央机厂,山西 大同 037000)
煤矿综采液压支架的广泛使用促使了液压支架的不断发展,同时也向着大型化、重量化方向发展。提高液压支架结构的作业安全成为保障煤矿开采高效进行的关键[1]。
ZY12000/28/64 液压支架在实际工程使用中具有诸多优点,如支撑性能优越、操作空间较大等。在考察某煤矿开采现场的液压支架时,发现掩护梁与顶梁连接区域出现了局部裂纹现象。如果裂纹扩展,极容易导致液压支架结构出现破坏失效,这将大大降低液压支架的支撑性能[2]。裂纹萌生于焊缝位置,长期使用,裂缝将沿裂纹处呈逐渐延伸变长现象,这给掩护梁的结构安全性构成重要威胁。因此,以ZY12000/28/64 液压支架掩护梁为研究对象,开展其结构的强度分析与优化研究,提高液压支架的支撑性能具有重要作用。
该液压支架采用整体式顶梁,二级护帮板结构,双侧布置有防护板,能对结构起到较好的防护作用。该液压支架能在煤层倾角不超过10°、仰采角度≤25°的作业环境下进行支撑作业;液压支架承受着来自煤层顶板的较大外界压力作用,所承受压力约12 000 kN。工作面采用大配套,保证了截深和有效移架步距;同时,液压支架工作阻力相对较大,可以提高支架对煤层顶板的支撑能力[3]。
整个液压支架结构主要包括:帮护结构、顶梁、前后连杆、底座、防护装置等,其结构组成见图1。

图1 ZY12000/28/64 液压支架结构
在液压支架结构强度分析中,采用了ANSYS workbench 软件中的shape optimization 模块进行拓扑优化。……