谈特殊用途刀具的选材及热处理

张士川

摘要：刀具的质量对其使用寿命和使用安全性具有较大影响，而刀具质量的好坏则取决于刀具的最初选材和对热处理工艺的精准控制。为了使人们对刀具的选材和热处理工艺有全面的了解，本文以特殊用途刀具为研究点，对其选材和热处理工艺进行深入研究分析，以便于人们了解和借鉴。

关键词：特殊用途刀具;选材;热处理

在刀具生产中，根据刀具切削条件和对象的不同，需要应用不同的生产加工工艺，只有这样才能根据用户要求生产出符合用户心意的个性化刀具，才能保持客户粘度，为刀具制造企业稳定客户来源。

一、加工调质钢和高强度钢的高性能丝锥

如42 C r M o，35 C r M n S i，40 CrNiMo等合金结构钢，它具有很高的韧性，在加工过程中不容易产生碎屑。调质后强度仍有较大提高，但韧性仍有提高。切削是很困难的，尤其在切削方面。使用一般圆锥螺纹时，圆锥线在孔内会断裂，不能加工。为了满足最先进的数控机床和加工中心对刀具的应用需求，在刀具制造中最根本的条件是高效丝锥的应用，这是对刀具原材料和热处理工艺进行优化的根本条件。

（一）材料的选择

为了满足高强调质钢的要求，提高切削速度和加工效率，高性能锥体需要有较高的硬度和较高的耐热性。在约600度的高温下，高速工具钢仍能具有较强的耐磨性和切削功能，但是在钴系高速工具钢中，它的热硬度和硬度比常规高速工具钢更高，尤其是在切削难加工的材料时，能量更大[1]。……