炮孔约束下双槽聚能管对乳化炸药殉爆距离影响的研究①

李启月， 曾海登， 赵新浩， 王宏伟， 郑 静， 张建秋

(1.中南大学 资源与安全工程学院,湖南 长沙410083； 2.中交一公局第五工程有限公司,新疆 哈密839000)

随着地下空间工程的快速发展,传统光面爆破装药存在效率低、成本高、工序复杂等弊端,为使施工工序简单化以及降低材料成本,传统光面爆破装药结构逐渐转向基于殉爆的新型装药结构,主要表现为取消周边孔装药结构中竹片和沿炮孔全长敷设的导爆索,通过采用导爆管雷管直接起爆炸药,然后依靠殉爆原理引爆被发药包,从而实现周边孔中药包的起爆。 被发药包殉爆概率100%时主发药包与被发药包之间介质的最大长度称为最大稳定殉爆距离［1］。 为增大隧道开挖循环进尺和减少凿岩钻孔的时间,凿岩台车已逐渐成为凿岩钻孔的优选设备。 炮孔长度增大,使得周边孔新型装药结构中对炸药在轴向上殉爆距离的要求也提高了。

对于炸药殉爆距离的影响因素,国内外许多学者开展了大量研究工作,并取得了丰硕成果［2-5］。 但是,在工程施工中,炸药会受到炮孔的约束,且为使炸药爆炸产生的径向爆轰波得到高效利用,各类径向聚能管被广泛应用于周边孔装药结构中,起到控制围岩超欠挖现象和增大周边孔间距以及减小隧道开挖成本等作用［6-9］。 除此之外,聚能管非聚能面对炸药亦起到一定约束作用,然而目前关于径向聚能管对炸药殉爆距离影响的研究并不多见。 因此,研究在炮孔约束条件下聚能管对乳化炸药殉爆距离的影响具有前瞻性意义。……