边文广,王 玮
(经纬智能纺织机械有限公司,山西 晋中 030601)
近年来,虽然某些国际知名品牌的钢领、钢丝圈价格高于国产品牌数倍甚至数十倍,但依然受国内用户青睐,也倒逼国产钢领、钢丝圈制造企业及相关设备制造商更重视器材产品的创新与研发,着力实施品质提升战略,走出科技含量高、质量高、运行可靠的产品之路。
钢领属于用量大的易损件,它的硬度、表面粗糙度、内外跑道精度是影响纺纱质量的关键因素,而其选材、制坯、粗加工、精加工、表面处理方法等决定了产品精度和成本。钢领的种类很多,平面钢领是目前使用较普遍的一种,通常以Q235A钢板或钢带为原材料,经整平→下条料→拉伸落料→冲底孔→切边→整形,初步制成钢领毛坯,后经粗车→精车→轧光→渗碳淬火→粗精磨→抛光等表面处理工序制成成品。此外,也可采用Cr20,GCr15等合金材料以及无缝钢管等材料制造钢领。
将管壁较厚的无缝钢管直接车削成坯料,是钢领制造技术的进步。相比冲压坯料的加工工艺,工序减少、材料利用率略有提高,但加工余量较大、车削加工时间增加导致生产效率降低。由于无缝钢管材料价格较高,用壁厚较大的无缝钢管制作钢领毛坯成本增大,为降低生产成本,技术人员探索出用冷墩、冷挤压技术加工无缝钢管制作钢领毛坯的新方法[1],采用等体积成形原理提高材料利用率,省去冲压切边工序,生产效率提高。
将钢领加工工艺由先冲后车的多道工序改进为一次车削成型工艺,以缩减流程、提高生产效率和产品精度,用配套自动化上下料装置的成套生产线逐渐替代单台套设备,成为钢领制造企业的发展方向。……