清梳精梳工序降低棉结的措施

胡振龙，鲁莉博，薛新港

(1.东营市宏远纺织有限公司，山东 东营 257500；2.陕西纺织器材研究所，陕西 咸阳 712000)

棉结是纺纱最大的难题之一，棉结疵点影响纱线外观和条干水平，导致织物外观质量下降，甚至造成染疵。在纺纱生产中，从原棉喂入到纺成纱线，由于各工序的作用和功能不同，造成棉结疵点在各工序的分布也不同。因此，必须采用优势纺纱工艺，合理选配梳理器材，棉结的控制方能达到理想效果。

1 棉结的生成

1.1 采棉过程

棉花收割方法有全自动收割机法和人工采摘法,目前已普遍应用全自动收割机收集棉花。机械收割棉花会产生一定数量的棉结。全自动收割机有两种方式，即刷辊式摘棉和剥取式摘棉。刷辊式摘棉机可去除棉株、茎杆，留下部分棉叶，而剥取式摘棉机收获仅三分之一是棉花，其余是棉株的叶茎和沙土，因此机械收割的棉花杂质多，也产生一定数量的棉结。

1.2 棉花加工过程

棉花在加工过程中因受到加工机械挤压、梳理或搓揉，以及纤维通道不畅等，易产生棉结。加工产生的棉结分为两部分：一是直接形成棉结，二是产生束丝、增加短绒、从而产生棉结。不同的加工方法对成纱棉结影响也不同。试验表明锯齿棉棉结含量为200粒/g～250粒/g，而皮辊棉棉结含量为150粒/g。

1.3 纺纱生产过程

在纺纱生产过程中，也会产生一定数量的棉结，主要有以下几个方面。

a) 打击开松和强分梳时，因打手对纤维打击、搓擦以及返花造成棉结，尤其是开清棉工序棉结增加较大，一般为400粒/g，最低为200粒/g，最高时达到约700粒/g。……