顾艳红









摘 要:焊接管道作为介质输送通道在工业场景中被大量使用。焊接管道焊缝缺陷隐患排查通常采用超声检测和射线检测方法进行,由于被检管件材质及规格尺寸、检修工期、现场辐射防护、探头可放置及移动位置等多方面的原因,射线和常规超声等传统无损检测手段在设备检修阶段的使用受到了一定的限制。相控阵超声检测技术具有扫查速度快、灵活性好、声束扫查可靠性高、缺陷检出率高以及检测结果成像直观、不涉及人员辐射防护等優点。本文主要通过CIVA仿真软件进行缺陷仿真模拟,并制备对应试件进行实物验证。
关键词:焊缝;相控阵超声;CIVA
1.引言
焊接管道作为介质输送通道广泛应用于工业领域中设备中,大量焊接管道在高振动水平的恶劣状况下运行并且传输介质包括汽水、腐蚀物等危险介质。长期运行中,焊接管道焊缝等危险截面会存在很大的安全隐患,易使管道插套焊的焊缝产生疲劳裂纹;同时流体加速腐蚀(FAC)也会对管道的焊接接头造成影响,最终导致其泄露,进而引发设备停运,给设备的安全运行带来巨大威胁。
现今各类管道焊接接头内部缺陷的检测通常采用胶片法射线或常规超声等传统无损检测手段。由于被检管件材质及规格尺寸、检修工期、现场辐射防护、探头可放置及移动位置等多方面的原因,胶片法射线和常规超声等传统无损检测手段在机组大修阶段的使用受到了一定的限制。……