刘晓晶,王建刚,李俊,张哲,鲍鑫
(1.陕西省石油化工研究设计院,陕西 西安 710054;2.陕西延长石油矿业有限责任公司,陕西 西安 710065)
随着煤化工企业的迅猛发展,化工废水量也随之快速增加,这类废水具有成分复杂、有机物含量高、含盐量高等特点[1],随着环保政策的推进,这类废水的处理成了重要问题,因此煤化工高浓盐水的零排放技术成为研究的热点。目前,高浓盐水的零排放已经实现了水和固体盐的分离,并且水可以循环利用,但这个过程产生了大量的固体杂盐,这类杂盐成分复杂,只能暂时按照危废进行处理,但是危废的处理成本高昂[2-5],分盐技术可有效解决杂盐处置的难题,能回收大部分盐分,实现混盐的资源化利用。因此,高浓盐水零排放的分盐技术成为研究中的重点与难点。本文介绍了零排放几种不同的分盐处理技术,在此基础上对其最新研究进展情况进行综述。
纳滤膜是一种新型分离膜,一般纳滤膜孔径是1~2 nm,截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间,对无机盐具有一定的截留率。纳滤膜表面的聚电解质通过静电作用实现单价与多价离子的分离[6],煤化工高盐废水中主要含有NaCl和Na2SO4,通过纳滤膜的半透过性得到分离,NaCl在纳滤产水侧,而Na2SO4在纳滤浓水侧,再分别对纳滤产水和纳滤浓水进行浓缩得到结晶固体NaCl和Na2SO4[7-8]。
纳滤分盐工艺相比其他工艺存在操作压力低、膜通量大、抗水质波动性好、分盐纯度高等……