如何提高化工仪表自动化管理水平

聂德品

摘要：与其他行业进行比较，化工行业具有一定的特殊性，其所应用的产品不仅具有易燃易爆的特性，而且有一些化工产品具有强烈的毒性，如果出现安全事故，不但会严重影响企业的运行，给企业造成严重的损失，情况严重的话，还会给周边的环境造成破坏，威胁人们的生命健康。所以，在对化工企业进行管理期间，要实现自动化管理的形式。但是，就现阶段具体情况来看，我国的化工仪表自动化管理方面仍然存在着许多的不足之处，这不仅严重影响了化工企业的生产与运行，同时还加大了化工管理人员的工作难度，给后期的化工管理埋下了较大隐患。

关键词：化工行业;仪表自动化管理;提升措施

引言

在我国传统化工企业中，不仅工作环境恶劣，而且还具有极高的风险因素，易燃易爆。一旦发生生产事故，那么就会直接影响化工企业的经济利益和良好信誉，同时还会对一定范围内的环境造成污染与破坏，进而严重影响人们的日常生活生产，给人们的身体健康造成一定的威胁，后果十分严重。特别是我国部分老品牌的国有企业，其生产规模庞大，生产强度高，仪表自动化不能及时的进行更新，没有引入较多的技术人才，化工仪表自动化管理不到位;并且缺乏对化工生产进行有效的维修与护理，尤其是在出现了安全事故后，不能第一时间进行检查与维修，进而导致化工生产效率与质量不断下降。因此，进一步提升化工仪表自动化管理水平是尤为关键的。

1、化工仪表自动化发展进程

随着时代的革新，经济科技的迅猛发展，化工行业的仪表自动化技术也随之不断进步。同时，在电子技术、计算机技术等的发展作用下，化工仪表自动化技术得到了进一步的优化与完善。而进一步提高化工艺仪表自动化水平是为了替代人工来完成风险指数高、准确性高的生产任务，减少对人力的需求，避免因人为操作不当而造成安全隐患，更好地保障工作人员的生命安全，实现生产效率最大化。化工仪表在二十世纪四十年代的时候就已经出现了，而在那个年代的各项技术只是存在表面，只能展示出一些简单的数据，并且这一过程是十分繁杂的，不仅占地面积广，操作难度高，而且应用也不便捷。而随着时间的推移，科学技术也在不断的提高与进步，在各项高科技的作用下，现阶段的化工仪表自动化技术已经十分完善，并被人们广泛的应用到化工作业中。

2、化工仪表自动化管理存在的问题

2.1缺乏技术人才

就现阶段来看，虽然国内、国外化工企业都已经趋于成熟，但是，依然有许多的化工企业在坚持使用传统的技术，而传统的技术存在许多的不足之处，这严重影响化工企业综合管理的效果。在具體的工作期间，没有对新聘请的员工进行专业的培训，也没有细致核查工作人员是否具有相关的专业证书，就直接让其上岗工作;也没有对老员工进行定期的培训与考核，致使一些老员工技能水平下降。另外，企业没有严格依据实际岗位的需求和具体工作内容进行有效的调整，导致各个岗位的工作人员安排不合理，不能发挥出最大化价值。这就要求从化工仪表安装期间就要高度关注半夜技术人才的技能水平和素质素养，要求相关工作人员严格按照规章制度进行工作。但是，在具体生产业务过程中存在着许多的问题，例如，一些工作人员我行我素，不听从安排与管理，私自的更改产品;还有一些工作人员没有全面的了解与掌握工作的内容，不能充分的完成好自己的工作任务，发现问题不能在第一时间进行处理解决，随意性强。另外，在对化工仪表进行使用时，工作人员没有培训就直接进行操作，不了解仪器的使用方法和维护方法，进而致使许多的产品出现问题，给化工企业造成严重的影响。

2.2设备供应和安装问题

设备的供应和安装是否良好，直接影响着化工企业仪表自动化管理水平。一些公司为了减少成本的使用，就通过各种渠道来采购一些价格便宜的仪表，但是这些价格便宜的仪表质量没有办法得到保障，或是不能完全符合公司的生产标准与要求，这就会严重影响化工仪表的使用期限，进而对化工生产的计划造成严重的影响。除此之外，化工仪表设备没有严格依据规范化流程进行安装，也没有充分的联系该企业的具体情况，来进行高质量的应用，进而给后期的管理工作埋下较大的隐患。

2.3化工仪表维护不到位

在对化工仪表进行使用时，如果不能对其进行及时且有效的维修与护理，久而久之，化工仪表设备就会出现一定的损坏，也会在一定程度上减少化工仪器设备的使用期限。由于维修与护理的工作人员没有丰富的工作经验，不能第一时间发现设备故障问题，不能及时的找出设备故障原因，也不能在最短时间内规划出高质量的解决措施，进而导致化工企业的生产存在许多隐患问题，给企业的经济效益也造成了严重的损害。而各项设备维修与护理不到位的主要原因是因为化工仪表自动化管理制度不完善，仪表设备维护意识差。

2.4技术管理档案不完整

管理档案是否完整，也在一定程度上影响着自动化管理水平的提高。如果化工企业仪表设备管理档案不完整、不细致，那么就没有办法展示出仪表设备开始安装到当前使用与维修护理的实际情况，不能对各项仪表设备进行充分的了解，也没有办法进行提前维护。并且维修护理工作不及时、不全面，也会导致管理人员不能第一时间发现仪表的隐患问题，进而引发生产问题，这就会给企业安全生产运行造成不良的影响。但是，就现阶段具体情况来看，许多的化工企业还没有充分的意识到技术管理档案的必要性，档案缺失、不全面的问题仍然普遍存在，进而阻碍了化工仪表自动化管理水平的进一步提升。

3、提高化工仪表自动化管理水平的方法

3.1革新理念，重视人才的培养

要想进一步提升化工企业仪表自动化管理水平，就必须从本质上优化与革新传统的理念与思想，高度关注了化工仪表自动化技术人才的引进与培养，加强技术人才的待遇，给技术人员提供良好的机会，给予其足够的空间，进而使化工企业仪表自动化技术人才充分发挥出自己的作用与价值，全身心的投入到工作中。同时，企业要建立一套完善的技术人才培养制度，有针对性的对这些人才进行培训，推动仪表自动化人才更上一层楼。

3.2建立健全的化工仪表自动化管理制度

不管是哪一个公司都需要有规范化的制度来作为支撑，起到限制的作用，从而更好的对相关工作人员进行管理，提升员工的关注度。现阶段，化工仪表自动化管理水平较低，一部分原因是因为管理体系不健全，使得一些政策没有办法高质量实施。化工企业需要进一步提高化工仪表自动化管理的水平，建立健全的化工仪表自动化管理制度，细致的做好各项检查和管理工作，合理分配工作人员，明确各个工作人员的职责，将责任到人，落实到岗。在具体的生产期间，部分化工企业已经规划出了相关的化工仪表自动化管理制度，但是这些已有的制度并不是完全符合每一个企业，因为各个企业都有各个企业的特点，所以要依据企业的具体情况来建立符合资产的管理制度。除此之外，资金是企业正常运行和发展的前提，是保障企业高质量运作的重要因素，科学高效的应用资金能够高质量的推动自动化管理水平革新与提升。在大部分的企业中，都普遍存在着这样一个问题，化工仪表自动化管理不够完善，资金短缺，这就要求相关工作人员要对化工仪表自动化管理工作进行高度重视，提升管理意识，不断引入创新的设备设施，进而有效推动生产技术全面升级，推动化工企业稳定健康发展。因此，化工企业要及时与工作人员进行沟通与交流，全面的了解与掌握生产情况，协调好相关人员与工作，保障化工仪表自动化管理制度的高质量落实。

3.3充分做好前期管理工作

化工仪表设备前期管理工作直接影响着其后期工作是否能够有序进行，所以，要想进一步提高化工仪表自动化管理水平，就必须细致的对各项设备设施进行检查，保障设备设施能够正常运行。第一，高度关注仪表设备的采购工作。在进行实际采购期间，要全面的了解与掌握市场的价格，选择性价比高、质量良好、信誉高的生产厂家。第二，化工企业必须严格依据相关安全生产标准来科学的设计仪表设备。为了从本质上确保仪表设备的安全性和稳定性，就需要从源头上做好仪表设备的检查工作。第三，高质量做好化工仪表设备的安装和调试工作。为了保障化工仪表设备安装符合相关标准要求，企业就需要聘请专门的人员来进行设备安装和调试。同时，化工企业还要定期对这些仪表设备设施进行维护，延长设备寿命，保障设备能够正常运行。

3.4提高工作人员的技能水平和素质素养

化工企业的发展与进步，离不开企业工各个工作人员的努力和奉献，并且企业工作人员在一定程度上影响着业务的质量和效率，所以，要进一步提高工作人员的素质素养和技能水平。化工企业要对工作人员进行定期培训，在培训期间，企业必须优化与革新传统的观念，建立完善的管理体系，同时相关管理人员要充分的发挥自己的作用，做好监管工作。对工作人员进行定期培训也是企业文化的关键部分，有利于创设高质量的企业制度，提升工作人员的技能水平。企业可以建立科学合理的奖惩制度，对于工作认真负责、积极进取的员工进行奖励，对迟到早退、敷衍了事儿的员工进行批评，以此来激发员工的工作热情，使员工都能够全身心的投入到工作中。同时，还要调动工作人员的培训兴趣，并将学习到的技术和知识高质量的应用的具体工作中。培训的内容和知识要以企业的具体情况为准，培训的内容尽量通俗易懂，并科学合理的加入实操内容，使员工在掌握知识的同时，也能够将其合理的应用到实践中，进而更好提升員工的技能水平和素质素养。

3.5优化技术管理档案

建立良好的仪表设备管理档案，是进一步提高管理水平的重要举措。现如今，我国已经进入了信息化时代，各行业中都能看到信息技术的应用，所以，有效的应用信息技术来促进企业良好发展。高质量的应用信息技术来进行档案管理，不仅能够在快速且精准的处理好大量的档案数据，而且还方便管理人员查询各项信息，提高了维护故障的速度。

3.6优化技术管理档案

采购人员要进一步提升自己的职业素养，高质量做好自己职责范围内的工作。在进行仪表采购期间，要严格按照企业的需求，在确保仪器具有高质量的同时选择价格便宜的厂家。在对仪表进行安装前期，要进行细致的检查，保障其符合企业的使用标准，并且在之前安装期间，要严格依据规范化流程进行，不能随意安装。

4、结束语

化工仪表的自动化管理不仅能够避免人为失误的问题，减少事故的出现，而且还能够进一步提升化工行业的运作检察能力，所以，进一步提高化工仪表自动化管理水平是尤为关键的。因此，化工企业要通过建立健全的化工仪表自动化管理制度;革新理念，重视人才的培养;充分做好前期管理工作;提高工作人员的技能水平和素质素养;优化技术管理档案;优化技术管理档案等形式，来进一步提升化工仪表自动化管理水平，进而有效推动化工企业长久、健康发展。

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