叉车装配流水线与网络看板集成系统设计

任海华，黄志刚，吴俊杰

（浙江杭叉智能科技有限公司，浙江 杭州310000）

1 概述

精益生产是一种通过消除所有环节上的浪费来缩短产品从生产到客户手中时间的生产理念，它是丰田汽车公司在过去几十年的实践中逐步摸索完善起来的一套理论体系，其目标是降低生产成本，提高生产过程的协调度，彻底杜绝企业中的一切浪费现象，从而提高生产效率，提高质量，降低成本，保证交货期，为企业带来较高的收益回报。精益生产的原则不仅适用于汽车制造业，也适用工程机械行业。

精益生产方式把生产现场不合理的现象归纳为7种浪费：等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作上的浪费、加工本身的浪费、库存的浪费、制造过多（早）的浪费。因此，精益生产主要有三个要点组成，即减少浪费、提高效率，提升品质、降低成本，推动标准化。在精益生产理念中，准时化生产是其起源和核心，即“在必要的时候只生产必要数量的必要产品，杜绝一切浪费”“不生产多余的成品”。许多研究者也对精益生产在自动化生产线的规划和设计上进行了深入的研究。许绩彤等人[1]运用精细化生产的思想，结合某汽车微电机自动化生产线设计，对生产线设备招标前和招标后的规划设计要点进行分析，为实现良好的自动化生产线前期规划设计提供参考。徐文杰等人[2]通过对某军工企业典型的变频模块生产线进行分析，发现了传统生产过程中工序能力不平衡问题，并利用精益生产对主要瓶颈设备通过改善进行效率提升。……