韩志刚
(福州共创环保技术有限公司, 福建 福州 350000)
随着规模猪场快速发展,大量猪场废水在局部地区集中产生。由于猪场废水成分复杂,含有高浓度的有机物、氮等营养物质,以及重金属、抗生素等有害物质[1],未经处理直接排放或者处理不彻底排放,对周边环境造成了极大压力。且非洲猪瘟疫情发生后,生猪饲养呈现新态势,集约化程度进一步提高,一批存栏5万、10万头甚至上100头猪场大量出现。另外,节水型饲养工艺大面积推广,冲洗水量大幅度减少,导致猪场废水浓度大幅度增加,COD高达20000 mg·L-1,氨氮达到2000 mg·L-1。另外,随着中央环保督查工作的推进,对大型猪场环保要求日益提高。目前,对于大型猪场,普遍要求达到《农田灌溉水质标准》(GB 5084—2021)与《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596—2001)中最严值。这些因素都给猪场废水处理带来极大挑战。
目前猪场废水处理多采用固液分离+厌氧处理+好氧处理+深度处理的组合工艺。其中常用的厌氧处理工艺有:上流式厌氧污泥床(UASB)、静态颗粒床反应器(SGBR)、内循环厌氧反应器(IC)、升流式固体厌氧反应器(USR)以及黑膜沼气池等[2-6]。厌氧单元能除去猪场废水中60%~80%的COD。好氧处理工艺的主要采用A/O及SBR工艺[7-9],猪场废水厌氧消化,产生的厌氧消化液(沼液),C/N低,处理效果不理想,往往还需要外加碳源和碱度[10-11]。深度处理主要采用混凝沉淀和高级氧化工艺。混凝沉淀运行费用比较低,但是COD去除率不高,只有30%~50%[12]。高级氧化主要采用Fenton工艺,能达到较好的处理效果,COD去除率能达到 40%~80%,但是运行费用高[12]。……