基于改进总变差正则化算法的金属缺陷三维重建方法

王 琦 ，张静薇 ，李 坤

（1.天津工业大学 电子与信息工程学院，天津 300387；2.天津工业大学 天津市光电检测技术与系统重点实验室，天津 300387）

无损检测技术（non-destructive testing technology，NDT）是指在不破坏和不影响被测对象各方面性能的前提下，利用声，光、电、磁等物理信号，对检测样品的表面凹坑、划痕及内部结构等缺陷进行检测，从而获得检测样品的相关测量数据，判断检测对象是否合格[1]。

金属材料产品广泛运用于国民经济的各个行业，随着我国经济的快速发展，对金属材料的需求日益增加。然而在金属零件加工和生产过程中，不可避免地出现各种不同类型的缺陷，在使用过程中存在极大的安全隐患。常用的金属零件无损检测方法有超声波检测、射线检测、磁粉检测和涡流检测[2-6]。超声波检测具有穿透能力强和灵敏度高的优点，但该方法需要涂抹耦合剂，不适用于在线检测。射线检测使用的射线为X射线，具有很强的穿透性，且不受材料形状和结构的影响，因此可以得到高精度的测量结果。但是由于X射线会对人体造成伤害，具有很大的安全隐患。磁粉检测可以表现出特定的缺陷特征，但该方法操作复杂且仅适合于铁磁性材料，只能检测表面和近表面的缺陷。涡流检测是一种电磁技术，具有非接触、检测速度快、灵敏度高等优点。涡流检测的传感器由一个或两个线圈组成，仅能获取检测线圈附近的检测信息，可获取到的检测信息有限，且涡流检测技术常用于检测表面缺陷。……