注射模定模内滑块结构的改进

陈伟南

（广东省技师学院，广东惠州 516100）

1 引言

模具的质量、性能和使用寿命，是由模具加工质量、模具材料及其热处理和模具结构设计的合理性等多面因素共同决定的。其中模具结构设计是否合理，将对模具的使用性能和使用寿命产生重大影响。不合理的模具结构，将导致模具过早磨损和变形，直至失效，甚至根本无法使用。本文以电话机听筒面壳注射模定模内滑块结构设计的改进为例，对模具结构设计的合理性进行探讨。

2 电话机听筒面壳注射模结构分析

图1所示塑件是一种电话机听筒的外壳，材料是聚乙烯（PE）塑胶料，分形面为圆弧形分形面，听筒的两端分别为听话端和讲话端。其中听话端设有12个听话通孔，并且通孔垂直于听话端所在的平面，与模具的开模方向成20°（为了说明的方便略去塑件其它部位的结构示意图）。为此，该模具设计了一个锁紧块和内斜滑块碰穿结构。

图1 电话机听筒外壳

原模具结构如图2所示，该模具在实际生产使用过程中，发现合模时阻力很大，锁紧块与内滑块的结合面，内滑块与斜滑道右边侧面摩擦磨损很厉害（见图3），严重影响模具的使用性能和使用寿命。

图2 原模具结构

为了寻找原因，根据模具结构，对内滑块的受力状况进行了分析，其受力如图4所示。锁模力N1经锁紧块和内滑块的结合面全部传递到内滑块上。在锁紧块与内滑块结合面产生很大的摩擦力（F=μN1），使锁紧块与内滑块之间产生严重摩擦磨损，导致模具过早失效。……