浅析1-[2(2-羟基乙氧基)乙基]哌嗪生产工艺安全技术措施

陈红霞，李合青(河南鑫利安全技术服务有限责任公司，河南 安阳 455000)

0 引言

化工生产安全事故多数因为对物质危险性辨识不清、防控措施不到位引起的，参照GB 6441—86《企业职工伤亡事故分类》的分类方法[1]，综合考虑起因物、引起事故的先发诱导性原因、致害物、伤害方式等，1-[2(2-羟基乙氧基)乙基]哌嗪工艺生产过程中易造成群死群伤的主要危险有害因素是火灾、爆炸，发生概率较高的是化学灼伤，根据对该工艺涉及的物质危险性的辨识以及生产环节的风险分析，制定相应的安全管控技术措施，从而避免事故的发生。

1 工艺流程简介

搪瓷反应釜中加入水、搅拌下开始投入哌嗪二盐，升温至溶解后加入哌嗪，加完后开启蒸汽阀门，缓慢升温到110～114 ℃，并保持上述温度下滴加2-氯乙氧基乙醇，滴加结束，然后保温反应，保温结束开启冷却水降温到55 ℃后开始减压脱水，待温度升到95 ℃，真空度大于-0.85 MPa时停止蒸馏，开启冷却水降温到60 ℃时，1600 kg水分小于10%的甲醇，加完降温，降温结束后放料离心，滤饼装袋，母液抽入到另一反应釜中，滴加液碱，调pH值至中性，滴加结束后常压回收甲醇，温度到100 ℃开始减压蒸馏脱水，真空脱水结束，再次降温到60 ℃后加入甲醇，加完后降温，降温结束后氯化钠滤饼装袋，滤液抽入到浓缩釜中，常压回收甲醇，当温度到95 ℃时开始减压脱水到92 ℃时结束蒸馏，开启高真空泵减压蒸馏产品至接受罐，精馏结束进行包装入库。

该工艺涉及的主要反应方程式如下：

2 主要装置(设备)和设施

1-[2(2-羟基乙氧基)乙基]哌嗪生产涉及的主要设备有搪瓷反应釜、甲醇储罐、玻璃钢液碱储罐等。……