浅析某FPSO注水缓冲罐高液位预控措施

万泊宏(中海石油(中国)有限公司秦皇岛32-6/渤中作业公司，天津 300459)

1 工艺流程现状分析

来自井口平台的物流经海底管道输送至FPSO进行处理。FPSO原油工艺流程脱出的生产污水经水工艺舱T-301A/B、气浮选器、核桃壳滤器处理合格后，进入注水缓冲罐，再由注水增压泵输送至井口平台完成回注。注水缓冲罐T-401尺寸为6000 mm*5000 mm*5100 mm，容积132方，操作压力5kpa，液位低低1000 mm，无液位高高保护。当罐内液位超过4500 mm时会通过16寸管线溢流，汇入下舱总管进一级水工艺舱T-301A，正常生产时其液位一般维持在3000 mm至4000 mm之间。

注水缓冲罐T-401日常操作压力为微正压，随着油田开发时间延长，采取大泵提液、油田增注等措施保障产量，随之而来的是油田生产水量的大幅增加，进而导致原油工艺系统一级分离器和二级分离器下舱水量增多，但受限于下舱管线过流能力，背压不断上升，进一步导致注水缓冲罐T-401液位超过4500 mm时无法溢流进入T-301A，甚至下舱总管的液体会反压至注水缓冲罐T-401，造成其液位上升，一方面存在冒罐风险，另一方面注水缓冲罐内的水质也受到污染。因此采取临时措施，关闭注水缓冲罐T-401溢流回舱管线上的阀门，但同时也失去了一道保护功能，增加了注水缓冲罐的冒罐风险。

在日常生产操作过程中我们观察到，如果核桃壳正处于反洗或者注水缓冲罐T-401处于收油等高液位状态时，出现三级生产关断及注水增压泵P-401关停等紧急情况，中控需要关小上游生产水泵P-301出口阀降低注水缓冲罐T-401液位，防止出现冒罐。……