朱能贵,沈 超,蒋团辉,李胜男,曾祥补
(贵州省材料产业技术研究院,贵州 贵阳 550022)
聚丙烯(PP)具有相对密度小、力学性能优越、价格低、化学性质稳定等特点;但PP的熔体强度低,耐熔垂性能差,限制了其在发泡方面的应用。目前,主要通过共混改性、交联和长链支化三种途径来提高PP的熔体强度,改善PP发泡效果。共混改性过程中,通过配方和工艺调整,第二组分可以在PP中形成原位微纤,使PP的熔体强度提高,可发泡性增加。在PP发泡过程中,熔体强度较高时,其拉伸黏度随剪切应力和时间的增加而增加,应变硬化行为显著,促使泡孔稳定增长,抑制了泡孔壁的破裂,拓宽了PP的发泡窗口[1-2]。普通PP是一种典型的低熔体强度聚合物,在发泡过程中会发生严重的泡孔破裂和合并,导致极差的泡孔结构[3]。本工作通过添加原位微纤改性剂使PP的熔体强度提高,熔体弹性变好,PP的综合性能提高。考虑到实际应用中丙烯酸类树脂改性剂(记作G200)的性价比,通过在改性PP中加入改性剂的方法来探究改性剂对PP流变性能及发泡行为影响,为实际生产应用提供一定的参考。
改性PP PPFP1920,密度为0.897 g/cm3,熔体流动速率(MFR)为54 g/10 min(温度230 ℃,负荷2.16 kg),自制。G200,三菱化学(中国)管理公司。发泡母粒EE25C,常熟永和精细化工有限公司,主要成分为NaHCO3,载体为低密度聚乙烯。
KYKY-2800B型扫描电子显微镜,北京中科科仪股份有限公司;MARS 60型旋转流变仪,赛默飞世尔德国有限公司;CMT6104型微机控制电子万能试验机,ZBC1400-B型摆锤式冲击试验机,ZRZ2452型熔体流动速率试验机:美特斯工业系统(中国) 有限公司;……