高压低密度聚乙烯生产工艺技术探究及思考

金山，陆红楠，刘灿刚，刘群

（1.中国寰球工程有限公司北京分公司，北京100012；2.中国寰球工程有限公司，北京100012）

低密度聚乙烯（LDPE）是以聚合级乙烯为聚合单体，过氧化物为引发剂，经自由基聚合反应得到的热塑性树脂，分子量一般在100 000～500 000，密度为0.91～0.93 g/cm3，是聚乙烯树脂中最轻的品种。具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。化学稳定性能较好，耐碱、耐一般有机溶剂，具有广泛的用途，包括挤出涂覆、吹塑薄膜、电线电缆包覆、注塑和吹塑中空成型等。由于引发剂产生的游离基寿命较短，通过提高反应压力（110～350 MPa）将乙烯高度压缩，使得其密度增至0.5 g/cm3，近似于不能再压缩的液体，以缩短乙烯分子间距，增加游离基或活性增长链与乙烯分子的碰撞几率来进行自由基聚合反应，生成低密度聚乙烯，因此低密度聚乙烯又称作高压低密度聚乙烯。

1 低密度聚乙烯生产工艺

低密度聚乙烯的生产工艺主要包括乙烯2级压缩、引发剂及调节剂注入、聚合反应系统、高低压分离回收系统、挤出造粒及后处理系统等部分。根据反应器型式的不同，可分为高压管式法和高压釜式法2种。

管式法与釜式法工艺各具特点，管式法反应器结构简单，制造和维修方便，能承受更高的压力。釜式法反应器结构复杂，维修、安装相对困难［1］，同时由于反应热撤热能力受限，反应器体积通常比较小。一般来说，大规模装置多采用管式法，而生产专用牌号及醋酸乙烯含量较高的EVA等高附加值产品的装置则采用釜式法。……