油田集输系统区域优化对策探讨

李 佳

中国石化胜利油田河口采油厂，山东东营 257200

在油田开发的中后期阶段，随着采油技术的不断更新，一些难动用、低品位区块的开采程度不断加深，加之一些提液开采措施的应用，各油区呈现出含水高、液量大、油品差等特点。以胜利油田某采油厂为例：在部分中、低渗及稀油区块，集输站/库（以下简称集输站）的平均含水率超过75%；在部分高渗稠油、超稠油区块，平均含水率甚至超过97%。集输站进站液量大、含水高，往往造成区域产液量分布不均、处理能力不匹配、产液重复处理等问题；因此，结合现场实际，组织开展油田集输系统区域优化运行研究，实现区域能力匹配、集输处理质量和效率提高，是今后油田生产面临的重要课题。本文以胜利油田某采油厂生产运行为例，开展集输系统区域优化运行模式探讨。

1 集输系统主要工艺

胜利油田某采油厂，由于油区布局较分散，整体面积较大，主要采取“计量站→联合站”的二级布站或“计量站→接转站→联合站”的三级布站运行模式[1]。各区域计量站、接转站将采出液转输至联合站；各联合站处理合格的采出水回注，分离后的原油经管道转输至下一站点；原油集中至首站处理后外输交接点。该采油厂主要集输站的布局如图1所示。

图1 某采油厂主要集输站/库布局

由图1可看出，该采油厂主要产油区域间跨度远，转输距离长。其中，处在下游的部分联合站既要担负上游站库来油处理转输任务，又要承担本区域油田产液处理任务。……