660 MW 火电机组深度调峰控制技术探讨

徐建兵

（福建华电邵武能源有限公司 福建邵武 354000）

0 引言

随着各发电集团竞相扩大火电装机规模， 电力产能出现过剩。 火电利用小时数不足加上激烈的市场竞价，造成火电经营维艰。 与此同时，电网峰谷负荷差逐年增大，火电厂实行深度调峰（机组出力低于40%额定负荷）的必要性也随之增加。面对风电、 光电等新能源在电网中所占比重快速增大形成的电能消纳问题， 各省均推出了机组深度调峰辅助服务补偿措施。

根据《福建省电力辅助服务交易规则》，对火电机组参与深度调峰进行经济补偿，并不影响火电机组“三公”计划电量。为了实现电力市场收益的最大化， 邵武公司对三期机组深度调峰提出了基本要求， 第一步实现35%～100%额定负荷调峰的能力，第二步实现25%～100%额定出力的深度调峰水平。 显然，常规的50%～100%调峰负荷协调控制不能满足要求。 我们对机组进行了多次变负荷协调控制技术优化调整， 实现了AGC 协调35%～100%变负荷试运行合格。 试验表明这些技术优化方案是切实有效的。

1 邵武三期概况

安装2 台660 MW 超超临界燃煤机组，主要设备为：锅炉是东锅生产的DG1958/28.25-II13 型一次中间再热对冲煤粉炉，制粉采用正压直吹式中速磨煤机系统。 汽轮机是上汽引进西门子技术生产的N660-27/600/610 型， 中压蒸汽一次再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式双背压汽轮机，回热系统采用九级抽汽。 发电机是上海电机厂生产的QFSN-660-2 型，额定出力660 MW。 机组分散集中控制DCS 选用南自美卓公司的MAXDNA 分散控制系统。

2 CCS 优化调试

2.1 锅炉主控变负荷前馈优化

机组深度调峰时因锅炉响应比汽机响应速度慢， 锅炉燃烧具有滞后性与延时性，因此锅炉主控要加上前馈［1］。……