技术到位 稳油增效

文／庞先斌

在老油田开发中，中国石化河南油田采油一厂充分发挥科研攻关作用，创新研究采油工艺技术体系，为原油生产提供了强大的技术支撑。

2020 年，通过攻关研究应用油井压裂、分层采油、稠油 增产、酸化增注、化学封堵、高耗水条带深部调堵等技术，采油一厂油水井专项治理取得了显著成效，累计增油5.16 万吨，增加注水51.48 万 立方米，降低无效产液13.91 万立方米，节省电量803 万千瓦时，节约作业成本1850 万元。

● 技术人员调整抽油机平衡参数，降低油井耗电量。 摄影/庞先斌

技术攻关破解疑难杂症

随着老油田生产的不断深入，井筒偏磨、套管损坏、腐蚀断脱井等故障逐年增多，造成油井频繁停抽。采油一厂技术人员针对不同故障攻关研究不同的工艺技术，对症下药实施专项治理，提高了泵效和开采时率，检泵周期延长至950 天。

安棚中深层系和泌301 井区油藏埋深大于3000 米，但是使用的抽油机和抽油杆机抽能力小于2500 米。因此，造成深抽提液困难，井下抽油杆疲劳损伤加速腐蚀老化，导致抽油杆断脱频繁，大大缩短了油井检泵周期。

技术人员从提升机抽能力入手，攻关研究碳纤维杆深抽防腐技术，提升抽油泵机采技术界限，选择9 口油井现场实施，增强了抽油杆抗腐蚀的能力，减少了断脱卡井故障发生，累计增油402.9 吨，节省电量6.2 万千瓦时。

受地质构造因素影响，有些油井油层出砂沉积，造成地层和井筒底堵塞，严重影响油井产量。技术人员结合井底构造，对常用滤砂管进行技术攻关改造，革新出了一种新型挂滤式防砂器。……