矫直辊轴承损坏原因及解决方法

俞美萍

（南京钢铁股份有限公司板材事业部设备处，江苏南京 210035）

0 引言

2007 年，南钢中板厂轧制主线投用1 台热矫直机，对热轧后的钢板进行矫直。中板厂生产的热轧钢板最大长度为50 m，钢板厚度为6～100 mm。热矫直机主传动采用2 台主电机分别带动一台减速机进行传动，矫直辊共11 根，采用上5 下6（包括2 根边辊）布置型式，支承辊采用上5 个联体下4 个联体，错位布置方式。辊系轴承采用油气润滑，矫直辊采用内外冷却水同时进行冷却。随着钢板品种开发和钢板强度提高，以及设备使用年限增加，设备精度越来越低，矫直机矫直辊轴承使用寿命越来越短。有时矫直辊轴承使用寿命不到2 天即损坏，轴承压盖崩裂，轴承座损坏，轴承卡死，主电机过流跳电，严重影响生产。损坏的轴承座如图1 所示。

1 矫直辊轴承损坏主要原因分析

（1）油气润滑方面。对拆下的旧辊系进行通油气试验，从主管进气到分配器出气，油气量充足；从轴承座进气到出气，油气孔畅通，油气量充足。说明油气润滑完好，轴承损坏不是缺油原因。

（2）与矫直辊相配合的万向联轴器方面。万向联轴器完好，摆动角度符合要求，花键套及矫直辊定位台阶配合间隙正常。故矫直辊轴承损坏与万向联轴器无关。

（3）轴承质量方面。使用的轴承为原装进口SKF 轴承，选配的轴承游隙正常，故排除轴承质量原因。

（4）矫直钢板方面。钢板进入矫直机进行矫直时，钢板越长矫直力越大，矫直辊轴承座发生轴向倾动的角度越大。当倾动角度超过矫直辊轴承允许范围时，矫直辊轴承就会出现瞬间损坏。……