基于物联网技术的乳品生产线CIP清洗控制系统设计

邓 成，王锦谟，张 萍

(1.安徽粮食工程职业学院，安徽 合肥 230011；2.安徽水利水电职业技术学院，安徽 合肥 231603)

国家市场监管总局于2020年12月30日印发《乳品质量安全提升行动方案》，明确要求加大乳品质量安全监管力度，确保乳品抽检合格率达到99%以上[1]。CIP(cleaning in place, in-place cleaning)清洗系统作为广泛应用于食品、药品行业生产过程中的基础配套设施，是产品质量安全保证的重要设备。文献显示，国内目前乳品厂使用的CIP清洗控制系统多为本地化控制，系统数据保存在本地数据库中，不利于监管部门的过程性监管，因此，有必要基于物联网技术设计一种实现在线监控功能的乳品生产线CIP清洗控制系统。

1 CIP系统结构及原理

CIP清洗又称原位洗涤或者定位洗涤，国内也叫就地洗涤[2]。CIP清洗在洗涤过程中不需要拆卸原有装置，通过控制清洗液的浓度、温度、清洗时间、清洗时的压力和流速等条件，即可对装置加以清洁。配合自动控制技术，这种清洁方式降低了劳动强度，缩短停机清洗时间，提升了生产效率，因此该系统被广泛运用于食品工业中的乳品、饮料、果汁及酒类的生产。

1.1 乳品加工过程污垢特性

乳品加工过程主要包括原料乳验收、净化、标准化、杀菌和罐装等环节。未经处理的生鲜乳(原料乳)经过微生物检测、感官检测和理化指标检测后方可进行净化处理，原料乳中大部分杂质被滤除后还存在一定数量的微生物、白血球、红血球等需要通过离心分离净化处理才能去除，净化处理后的原料奶需要冷藏运输或保存[3]。……