机械结构类产品特殊过程的生产精细化复查方法的探索

刘溪聪 毛蕾 张银辉 郭睿 徐弘达

摘要：本文提供了一种可以衡量机械结构类产品特殊过程生产稳定性的方法，弥补了特殊过程不可检、不可测的特性。通过生产单位围绕识别出的关键零组件，从原材料到出厂交付全过程的工艺流程中，识别出重要过程，包括形成性能的工序过程，形成重要过程清单，生产单位从“九新”、“工艺数据”、“指标验证”三个维度进行文件、数据、载体和操作人员的复查确认，以此衡量机械结构类产品的好坏。

关键词：特殊过程;机械结构类产品;生产精细化

一、背景

中国航天在艰苦奋斗、攻坚克难、勇攀高峰的伟大征程中，孕育了“三严”、“严慎细实”、“精细化质量管理”等独具特色的航天质量文化，构筑了支撑航天发展的质量之魂，有力支撑乐两弹一星、载人航天、探月工程、北斗导航和火星探测为代表的一系列重大任务的圆满完成。

2021年，中国航天质量管理工作已由精细化到卓越转型，为更好的衡量航天产品质量的好坏，支撑中国航天“双一流”目标，本文介绍了一种机械结构类产品特殊过程的质量复查方法。

电气产品可以通过单机的单元测试、控制系统综合匹配试验、总测试等一系列工作项目确保产品质量和性能，但其他产品，如结构件、火工品、发动机等产品无法直接通过测试等手段有效衡量产品的最终指标、性能，航天传统的产品验收模式，虽然可以在一定程度上通过原材料、生产过程、工艺过程等质量管理过程来衡量产品的指标，但其与设计要求关联不紧密，检查针对性不强，使得机械结构类产品的复查工作始终存在“死角”，无法对航天相关产品的质量做到彻底放心。

二、实施方案

为进一步提升确保成功的质量精细化管理水平，解决航天传统机械结构类产品质量验收、复查工作针对性不强、与设计要求关联不紧密的问题，某型号提出了“机械结构类产品关键过程生产精细化复查工作”，围绕Ⅰ、Ⅱ类单点产品，分析识别出关键零组件，通过对产品从来料到交付出厂的全过程的数据链路建立，来判断机械结构类产品的指标、数据满足任务书情况，提升了航天精细化质量控制手段，丰富了航天“零缺陷”质量管理方法，为航天一院“三高”发展贡献智慧。

1、型号通过策划，选定涉及机械结构类产品的专业，管路阀门、结构件、头舱、突防、伺服、固体发动机、末修系统、火工品等专业，由设计单位围绕Ⅰ、Ⅱ类单点产品识别出关键零组件，并形成关键零组件清单;

2、由生产单位围绕识别出的关键零组件，从原材料到出厂交付全过程的工艺流程中，识别出重要过程，包括形成性能的工序过程（如铸、锻、焊、热等）和影响性能的工序过程（如表处、除氢、去应力过程等），此项工作完成后，设计单位和生产单位共同确认，形成重要过程清单;

3、围绕梳理出来的重要过程清单，生产单位从“九新”、“工艺数据”、“指标验证”三个维度进行文件、数据、载体和操作人员的复查确认，完成形式详见表1;

三、创新点、技术进步点

1、创新了质量管理方法、丰富了零缺陷质量管理内涵

参加飞行试验的产品质量显得尤为关键，电气产品可以通过单机的单元测试、控制系统综合匹配试验、总测试等一系列工作项目确保产品质量和产品性能，但其他类产品，如结构件、火工品、发动机等产品无法直接通过测试等手段衡量产品的最终指标、性能，为解决该问题，传统的产品验收模式，虽然可以在一定程度上通过原材料、生产过程、工艺过程等质量管理过程来衡量产品的指标，但其与设计要求关联不紧密，针对性不强，使得机械结构类产品的复查工作始终存在“死角”和“盲区”，無法让型号彻底放心。 该方法有效解决了此类问题，有效释放了产品质量风险，为型号确保圆满成功贡献了卓越的力量。

2、践行了产品生产过程和验收过程“精细化”管理

王小军院长在一院2021年领导干部大会上指出：“要在细上做文章，要坚决推进精细化流程体系建设，要往前延伸到设计、工艺、生产、试验、验收、操作、检验的各个环节”，102003型号落实院长指示精神，从02批生产、验收环节开始，作为试点，全面开展此项工作，践行生产过程、产品验收精细化工作，为全院型号试点提供了鉴定和参考意义。

四、总结

机械结构类产品关键过程生产精细化复查工作进一步提升确保成功的质量精细化管理水平，创新了质量管理方法、丰富了零缺陷质量管理内涵，解决了航天传统机械结构类产品质量验收、复查工作针对性不强、与设计要求关联不紧密的问题，为机械结构类产品质量、产品稳定性、一致性打下坚实的基础，为确保型号飞行试验圆满成功立下汗马功劳，也为组织“三高”转型发展贡献了集体智慧。

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